摘要
在粉矿烧结中配加少量精矿粉,有利于烧结配矿过程中平衡硅铝含量，实施低硅烧结生产.为了拓展烧结用矿结构中的精矿粉资源,进行相应的烧结技术和资源储备,宝钢股份开发使用了铁矿石新品种—智利精粉.基于宝钢股份在烧结锅进行的系列试验和炼铁厂的烧结生产实践,以二号烧结机为例,对配加智利精粉进行烧结进行了技术分析.智利精粉接近于纯磁铁矿,具有硅铝含量较低、铁品位较高、理化指标较好的特点,热分析中显示出氧化放热和高温分解的特性.混匀矿中配入智利精粉,能够提高全铁含量,有利于控制SiO7和A12O3的含量.但是,其粒度较细的特点会导致混匀矿粒度下降和粒度偏析,使用量将因此受到限制。介绍并分析了烧结锅试验情况,分析了使用智利精粉期间烧结生产的技术指标与过程参数的变化,对引起正面效应的原因从机理上进行了初步分析,最终对智利精粉的烧结性能进行了综合评价.分析表明,生产中采取优化混合料水分控制、调整布料压入量等控制垂直烧结速度和稳定强度的措施,配加智利精粉对烧结生产率、成品率、BTP温度和位置似及风箱平均负压无显著影响,且有利于降低固体燃耗和点火燃料单耗;配加3％以下的智利精粉未对烧结矿质量产生负面影响,而且有利于提高烧结矿碱度稳定率.若烧结生产负荷适当，并有相应措施改善混合制粒,确保原始料层透气性，生产中可以探索使用更高比例的智利精粉。
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