摘要
本文采用500W固体脉冲激光焊接系统对厚度为1.1mm的HC340/590DPD热浸镀锌双相钢进行了激光焊接试验,研究不同激光焊接工艺下的焊接接头形貌,并对工艺优化后的焊接接头显微硬度、静态拉伸和杯突成型性进行测试.试验结果表明:当激光焊接平均功率为185W,焊接速度为300mm/min,焊接电压为260V时,激光焊接接头表面形貌和横截面形貌满足激光焊焊缝质量评价标准要求,该焊接接头拉伸断口位于母材区,拉伸屈服和抗拉强度略低于母材,焊接接头杯突裂纹方向垂直于焊缝,杯突值为6.8mm,达到母材杯突值的81％.通过降低脉冲宽度使焊接平均功率达到117W,焊缝未焊透;当焊接电压增加至280V,焊接平均功率为162W时,焊接过程飞溅明显,焊缝内存在气孔,焊缝表面成形不良.
NETL