摘要
文章分析了机车侧架的结构，阐述了铸造工艺设计与分析，并就侧架质量问题、缺陷分析及解决方案进行了探讨。按改进后的工艺进行试制生产，钢液浇注温度1580℃，漏包浇注，使钢液快速平稳充满型腔，当分型面有火焰窜出时控制缓流，使气体能够顺利排出。生产试制后，铸件原有缺陷消除，对弹簧盘部位进行探伤，铸件内部致密。通过对日本侧架结构进行分析，得出工艺设计方案。但由于该侧架本身结构上的特殊性，在生产过程中很多部位出现了缺陷，研究缺陷形貌，对比其他侧架铸造工艺，分析工艺存在的问题并针对性地进行了改进。通过实际生产验证，彻底解决了原铸造过程中出现的铸造缺陷问题，铸件质量满足铁路技术条件和标准的要求，可以进行批量投产。
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