摘要
通过生产实践,研究羊绒分梳过程中罗拉式预梳机对羊绒产生损伤的因素.测试了预梳部分对羊绒纤维的损伤情况,从隔距、主动机皮带轮直径两方面就影响罗拉式预梳机开松、除杂、保护纤维长度的工艺进行调整,对白、青、紫绒生产时的实际情况做了实验测试.结果表明,从保护纤维长度、加强开松程度看，经调整后的预梳机及第一末道分梳隔距组成的喂入前准备工作性能较强，对毛网的开松是绝对可以保证的。另外在预梳部分特别是二级下行梳理处有较强的去粗作用，这时的粗毛结重而长，容易靠离心力以及滚筒转移中的减薄作用去除，而预梳部分的隔距增大有利于转移过程的甩粗，使提取率上升，损伤降低。直径越大，转速愈高。它有两个作用:一、直径大有利于甩粗，二、直径大有利于滚筒表面的清晰度。在喂入量不变的前提下，直径越大，滚筒表面的负荷越小，越有利于加强梳理。只要速度在一定的范围内，就不会产生大的纤维损伤，反而由于毛网变薄而减小损伤，这一点已从前面实验中得到论实。特别是针布使用一段时间后，锋利度下降，需要靠提高转速来补偿。因此为提高罗拉式预梳机的分梳效果，提高提取率，降低纤维损伤，应注意提高净绒的松散度，较少毡并率。保证适宜回潮和车间温湿度，开毛辊速度不宜大。
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