摘要
针对工业用高强钢厚板进行了非对称双面双弧焊接试验,采用金相显微镜、扫描电镜SEM和能谱仪EDS进行了焊接接头的微观组织分析.利用显微维氏硬度计连续测定并分析了焊缝、热影响区的硬度分布特点.实验结果表明,非对称双面双弧焊接热影响区内的微观组织主要由新鲜板条状马氏体组织构成,并在原奥氏体晶界上存在相变生成的网状铁素体.焊缝的主要组成相是凝固产生的奥氏体,还含有少量的高温铁素体相,证明焊缝的凝固模式为AF模式.另外,在热影响区内存在两个硬度低谷值,一个(～HV290)位于前焊接热影响区和母材之间,另一个(HV325～360)位于前后焊接热影响区的过渡区.与热影响区的高硬度分布不同,焊缝的硬度基本维持在低硬度范围的HV200～210之间.通过以上对非对称双面双弧焊微观组织演变规律和硬度分布特点的研究,可以认为,通过系统控制焊接参数,完全可以获得高质量的非对称双面双弧焊的焊接接头.
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