摘要
高炉炼铁生产过程中产生大量的高炉粉尘,其中含有大量的碳、铁、锌、铅、钾、纳等有价元素,如果不采取适当的方法对其进行处置,不仅会造成环境的污染,还会引起资源的浪费.本文着眼于高炉粉尘的综合高效处理技术,首先对钢铁企业高炉粉尘的化学成分、物相组成及粒度分布等基础物性进行了研究;在此基础上,研究了温度、时间和碳氧比对高炉粉尘团块还原的影响,结果表明随着温度的增加,含碳球团的金属化率逐渐增大,当温度从1100℃增加到1300℃时,金属化率从53.6％增加到78.7％;随着还原时间的增加,含碳球团的金属化率是逐渐升高的.当还原时间为10min、20min、30min时,对应的金属化率分别为60.91％、65.11％、70.65％.随着碳氧比的增大,含碳球团的金属化率呈现增大的趋势.当碳氧比为0.9时,金属化率为70.65％;当碳氧比增大到1.0时,金属化率增加较多,此时金属化率为76.82％;当碳氧比继续增大到1.1时,金属化率增加较少,为82.24.
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