摘要
以高铝矾土、碳化硅、氮化硅铁、软质黏土、蓝晶石、焦炭和高温沥青等为主要原料制备了高炉炮泥材料,以改性焦油J1、普通焦油J2复合作为结合剂,研究了结合剂含量对高炉炮泥材料物理性能和马夏值的影响,并采用SEM手段对试样进行显微结构分析.结果表明:随着复合结合剂加入量的增加,炮泥材料的塑性逐渐变好,但是炮泥试样的显气孔率逐渐升高,体积密度逐渐降低,强度逐渐降低,主要因为经过高温处理后,结合剂中大量的芳香烃等有机物挥发,形成气孔,降低了炮泥材料的性能.因此,在满足炮泥材料施工性能条件下,结合剂加入量越少越好.复合结合剂的最佳加入量为14％(w).
NETL