摘要
大庆油田现场实践表明:化学驱笼统注入,驱替液易沿着高渗透层突进,导致无效低效循环,中低渗透层动用程度降低,影响化学驱整体开发效果.若使用水驱分注工艺技术存在黏度损失大(＞30％)、聚丙烯酰胺干粉用量大等问题,不适合老油田降本增效开发现状.设计了流线型降压槽结构分层注入管柱,化学驱溶液通过时,分子链发生扩张收缩,形成有效节流压差.流量70m3/d时,最大节流压差可达2.5MPa,可有效控制高渗透层注入量;流线型结构设计使化学驱溶液降解得到有效控制,黏损率由30％下降到10％以内,保证了注入聚丙烯酰胺干粉的经济效益最大化.分注管柱满足空白水驱、化学驱及后续水驱全过程分注需要,降低投资和生产成本50％以上.已累计现场应用6464口井,注入剖面得到明显改善,提高原油采收率2个百分点,是一种特别适用于老油田进入高含水开发阶段后,进一步提高原油采收率的有效技术.
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