摘要
冀东油田注水井具有井深、大斜度、井眼轨迹复杂、大位移的特点,注水过程中存在分注管柱起出负荷大、大修率高及封隔器密封可靠性差等问题.为了解决这些问题,延长分注寿命、降低大修率,通过优化设计了逐级解卡锚定器、逐级解封封隔器、解封丢手接头、多功能洗井阀、管柱补偿器等工具,形成了具有锚定补偿、逐级解封、遇卡逐段丢手打捞的分注管柱;通过锚定补偿延长管柱和封隔器的密封寿命,逐级解卡解封降低起管柱负荷,解封丢手接头可在遇卡后实现丢手避免复杂大修,多功能洗井阀提高洗井密封性并实现带压作业.该技术现场试验12井次,最高段数4段,最大井斜58.19℃,最大下深3904m,最高注水压力32.9MPa,施工均取得了成功,试验表明该技术满足大斜度深井多级分注工艺需求.