摘要
制丝车间精品线的搬迁和投产使用,使制丝的生产进入新的开始,新型号切丝机的引进更是制丝车间生产能力的挑战,SD-EVO切丝机采用了不同于常规切丝的定长切丝模式切丝以降低烟丝的特征尺寸,提高烟丝结构的均匀性.①对比分析了不同刀门结构对烟丝形态的影响,Garbuio切丝机采用定长切丝方式"锯齿式设计"实现定长切丝.40mm定长切丝模式采用锯齿式刀片,齿间距为40mm.定长刀片与"错齿"式下刀门相互配合切丝,由于上刀门未使用"错齿"结构,上下刀门不匹配,在切丝阶段刀门压实过程,烟饼伸出下刀门齿间有2mm无法有效压实,此处烟饼没有被压实到理想密度,切丝后存在少量烟丝宽度控制不精确,将原有的上刀门进行改造与下刀门匹配,保证烟丝宽度的合格率.②切丝机刀刃磨后错尺根部无法有效切断烟丝对烟丝形态的影响,刀门改造后锯齿型刀片存在的缺陷,砂轮磨削面侧端存在小径弧度且不可控,造成刀片错齿根部无法彻底刃磨,同样存在小径弧度现象,会导致定长切丝过程烟丝无法有效切断,切后烟丝"连刀"现象,影响定长切丝长度精确度.对刀片背部锯齿连接处小圆弧做了清根,作用是磨刀后在锯齿根部保证烟丝切断.
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