摘要
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、DSC、Gleeble3800热模拟试验机等分析测试方法,系统地研究了 Fe元素含量变化对Ti-xFe(x=1%~5%,wt.%)合金组织演变及热变形行为的影响.结果表明,Fe含量为1~3wt%时合金的微观组织为片状α相、晶间β相,具有网篮组织的特性;Fe含量为4~5wt.%时合金的合金微观组织为原始β晶界、细片状α相、晶间β相,片状α相厚度的平均尺寸由4.4μm降到1.6μm.利用Gleeble3800热模拟试验机对Ti-xFe合金的热变形行为进行研究.结果表明,在800℃/900 ℃和0.01/10s-1条件下,当Fe含量为3wt.%时,Ti-xFe合金的流变应力最小,在800 ℃/0.01s-1的条件下为50.43Mpa,在900 ℃/0.01s-1的条件下为20.79Mpa.表明Ti-3Fe合金的加工性能更好.通过对应力应变曲线的分析研究,建立了变形温度,应变速率和应变为参数的本构方程,且计算值与实验值吻合程度较高.