新一代高效连铸智能化发展思考

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中文摘要：连铸是钢铁生产中心环节,以更高拉速和更高质量为内涵的新一代高效连铸技术对推动行业转型升级发展具有重要意义.连铸过程频发裂纹、偏析疏松等缺陷以及漏钢等事故是制约其高效化发展的瓶颈,新一代高效连铸机应具有克服这些凝固缺陷和消除生产事故的固有特性,结晶器、二冷、凝固末端等三个冷却区构成了连铸机主体,对其新技术开发及应用代表了连铸发展方向,智能化是实现高效化的重要保障.本文简要介绍实现高效连铸所涉及各项单体技术,并针对连铸"黑箱"问题,提出构建工序大数据平台,通过机器学习、深度学习等为代表的数字感知和融合技术,构建以连铸高效、高质、低耗多目标协调优化控制目标的高精度数字孪生数学模型,实现连铸工序各质量控制工艺的协同控制,以及连铸坯质量缺陷溯源和动态反馈控制,并以此依托虚拟现实(VR)、增强现实(AR)和人工智能(AI)技术,构建与连铸工序相映射的数字化连铸虚拟操作平台,奠定新一代高效连铸生产基础.

作者：

朱苗勇

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作者单位：

东北大学,沈阳,110819

关键词：

数字化连铸数字孪生数学模型质量控制缺陷溯源

主办单位：

中国金属学会

辽宁省科学技术协会

会议名称：

第十届中国金属学会青年学术年会暨第四届辽宁青年科学家论坛

会议时间：

2020-10-24

会议地点：

辽宁鞍山

会议母体文献：

第十届中国金属学会青年学术年会暨第四届辽宁青年科学家论坛论文集

页码：

出版时间：

2020