针对上海宝钢集团梅山钢铁股份有限公司热轧板厂的CVC热连轧机组，提出一种新的板楔形分配设定方法。首先计算出热连轧机组总的轧件比例楔形变化值，然后按各机架压下率占整个机组总压下率的比例，将总比例楔形变化值分配给各机架，进而可计算出各机架轧后板楔形。通过适当分配各机架的板比例楔形和板楔形，可在不产生板形缺陷的条件下充分发挥CVC轧机的能力，得到板楔形符合要求的产品。采用此方法进行板楔形分配设定，同时结合辊系弹性变形模型、工作辊热凸度计算模型、CVC工作辊横移设定模型、负荷分配模型等，开发了计算板楔形调整和CVC工作辊横移设定的软件。利用所开发的软件对现场生产条件进行计算，其结果优于现场设定结果。 建立了辊系弹性变形、工作辊热凸度、工作辊和支撑辊的磨损、板凸度及楔形调整和工作辊横移设定以及负荷分配模型，并在这些模型的基础上，根据来料板坯的原始楔形值和轧后板带的目标楔形值，设定热连轧精轧机组的CVC工作辊横移量，同时计算各机架轧后板凸度和楔形值、轧制力分布等参数。采用所计算的数值指导现场生产，取得了较好的结果。 提出现场实际控制板楔形缺陷的方法及理论依据以及在现有热连轧机组上消除板形楔形缺陷的工艺诀窍，实现了板形楔形缺陷的有效控制。依据本研究的结果，在正常生产条件下，粗轧来料的两边厚度差控制在500um以内时，精轧出口90％的成品两边厚度差可控制在50um以内。热轧板楔形缺陷的消除不仅提升了梅钢产品的市场形象，而且为企业创造了可观的经济效益。
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