摘要
本文主要利用现有文献对杨木板材的应用及研究现状总结，归纳并结合实际情况对速生杨木的染色、增强、尺寸稳定性进行了一系列的研究。在染色实验中采用正交实验(L34)对杨木进行抽真空加热染色，对影响染色工艺进行初步探讨。实验表明在染液配方、染液浓度和真空度控制不变的条件下，染液温度是影响染料上染、颜色坚牢度的最主要因素，匀染液能缓和和调节染料在木材上的固着速度，使木材各部位的着色尽可能地均匀，是影响染料上染的主要因素之一，但同时对颜色坚牢度有一定的轻微负面影响。通过分析获得合理的实木染色方案：染液温度80℃、pH值6.5、均染剂浓度1.5％和0.3％的固色剂浓度。在增强、尺寸稳定性实验中，分别采用热压缩、树脂预聚体浸渍、高温蒸汽对杨木进行改性处理，实验数据表明，单一改性方法都具有一定的局限性，压缩木能达到很高的MOR与MOE值，当压缩率达30％时，MOE可达10000MPa以上，但尺寸稳定性差。高温蒸汽处理材有较好的尺寸稳定性，在125℃0.1MPa的密封容器中处理1个小时，其ASE值可达31.8％，但其力学强度较差。浸渍木具良好的尺寸稳定性，其MOE及MOR也较素材提高很多，但仍不达到日本JAS集成材的力学强度要求。通过试验方法的改进，将染色、热压、浸渍相结合，结果表明试件的MOR值可达11000MPa，MOR达到110MPa以上，完全可以达到日本JAS集成材的标准，尺寸稳定性也较素材要好，基本达到装饰结构木的要求。
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