摘要
随着各行各业对有机硅材料的要求越来越多样化，使得有机硅新产品，新用途层出不穷，一系列改性硅油相继出现。本实验室宋秘钊等首次直接利用大分子单体与聚甲基氢硅氧烷的硅氢加成反应，将烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基这两种官能团同时引入聚硅氧烷链上，得到具有亲水，亲油侧链的双亲硅油。本论文是在实验室前期工作基础上，对合成工作进行完善，并重点研究硅油乳液的制备和在皮革涂饰中的应用。 论文实验的主要内容包括：1)用含氢硅油与甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸高碳醇酯进行硅氢加成反应制备烃羧酸甲酯基和烃羧酸高碳醇酯基双官能基硅油，用气相色谱法测定反应后溶剂甲苯中甲基丙烯酸甲酯的含量，循环使用甲苯溶剂。2)用对甲苯磺酸酸式水解烃羧酸甲酯基和烃羧酸高碳醇酯基双官能基硅油，并和碱性水解的效果比较。酸碱滴定测定水解率，用红外光谱验证水解目标产物；3)筛选表面活性剂、助乳化剂及其用量，采用微乳化技术制备烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油乳液，通过考察乳液的贮存稳定性来评价乳液稳定性；4)将所制备的烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油乳液与聚氨酯涂饰剂进行共混，通过考察所成膜的物理性能，来了解该双亲硅油乳液与聚氨酯涂饰剂的相容性；5)将所制备的烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油乳液用于皮革表面处理，评估使用效果，并与现有的某些产品进行比较。 试验结果如下： 用气相色谱法定量测定甲苯中的少量甲基丙烯酸甲酯可行。以此为基础，补充适量甲基丙烯酸甲酯后，在烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基硅油合成反应中循环使用甲苯溶剂是可行的。重复使用甲苯溶剂后，反应过程正常，合成产物稳定。 用油溶性表面活性剂B-水溶性表面活性剂C作混合乳化剂更优，其用量为烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油质量的20%就可以获得较好的结果，用2%的乙二醇二甲醚作助乳化剂是适宜的。 聚氨酯乳液Melio Promul36.A与烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油乳液的相容性较好，加入一定量的烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油乳液后，有利于提高聚氨酯膜的物理机械性能，包括拉伸强度界限、断裂伸长率和表面疏水性。 将烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油或长链烷基硅油应用于皮革的中层涂饰或皮革的表面修饰后，涂膜的耐湿擦性能提高，无论是丙烯酸树脂涂饰，还是丙烯酸树脂和聚氨酯混合涂饰都是如此，且烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油的效果优于长链烷基硅油。在中层涂饰中添加一定量的烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油，再用烃羧基和烃羧酸高碳醇酯基双亲硅油表面修饰后，革样经湿擦后，已完全不见擦痕。
NETL