摘要
1,1,2-三氯乙烷是一种非常重要的有机物中间体,主要用于偏二氯乙烯的生产.制备1,1,2-三氯乙烷的方法有多种,其中已经实现工业化的主要有两种:氯乙烯氯化法和二氯乙烷氯化法。 氯乙烯氯化法,操作条件温和,设备简单,工艺比较成熟,目前国内的生产厂家几乎都采用这条路线.但是原料氯乙烯的价格昂贵,导致生产成本过高,在国外这条路线已经被淘汰.二氯乙烷氯化法,国内研究甚少. 论文在搅拌釜式反应器中进行氯化反应特性和1,2-二氯乙烷氯化的主反应本征动力学研究,建立了本征动力学数学模型,为随后的小试方案提供技术依据. 基于1,2-二氯乙烷氯化反应网络和反应精馏工艺的特点,论文重点考察了以1,2-二氯乙烷和氯气为原料,采用反应精馏的方法制备1,1,2-三氯乙烷的工艺.在反应精馏塔中考察了不同反应温度分布、不同1,2-二氯乙烷进料位置、不同填料类型和不同空塔气速等反应工艺条件对反应的影响.实验结果表明,在规整填料塔中1,2-二氯乙烷反应精馏法制备1,1,2-三氯乙烷是可行的；在1,2-二氯乙烷进料位置在塔的中上段、反应段温度为105-110℃、增大空塔气速和使用规整填料的工艺条件下,1,1,2-三氯乙烷的选择率和生成速率可获得较佳的结果.
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