摘要
金属表面抛喷丸强化(shot peening)是利用机械离心式或气动式设备将磨料高速射出，冲击传动零部件表面致表面形变并产生压应力、产生塑性变形，引起表面形变强化的方法，可改善和提高零部件表面性能，增加疲劳强度，其中高碳钢丝切丸是抛丸强化用的理想金属磨料。 本文对高碳钢丝切丸的生产及应用进行了概括；分别使用成分分析仪、显微硬度计、拉力实验机、金相显微镜、扫描电镜、欧文寿命实验机等设备，对其成分、硬度、堆积密度、抗拉强度、金相组织、磨损形貌及欧文寿命等进行测定；使用欧文寿命实验机对抛喷丸强度(Almen)试片A试片进行抛打，模拟抛丸强化过程，测定了不同粒度、硬度的高碳钢丝对粗糙度、覆盖度及抛丸强度的影响关系；最后对实验结果进行了理论分析与讨论；并起草制定了中华人民共和国机械行业标准JB/T8354.1-XXXX抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分：钢丝切丸。 结果表明：所研究的高碳钢丝切丸作为一种新抛丸强化用金属磨料，其硬度55.1～57.2HRC;堆积密度4.32～4.71g/cm3:成分C：0.741～0.847%，Mn：0.533～0.585%，Si:0.21～0.236%，P：0.008～0.014%，S：0.007～0.019%;钢丝抗拉强度为B级或C级；金相组织为形变索氏体；100%替代法欧文寿命为3280～4656次，具有寿命高，抗磨损性能好的特点，非常适合于齿轮、弹簧、轴等具有较高硬度的传动零部件的抛丸强化用磨料。在相同抛丸条件下，高碳钢丝切丸粒度增加，试片的表面粗糙度增大，覆盖度减小，饱和抛丸强度增大；高碳钢丝切丸硬度增大，试片的表面粗糙度增大，覆盖度增大，饱和抛丸强度增大。
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