摘要
本文通过综合运用橡胶加工分析仪RPA2000、核磁共振交联密度仪、扫描电镜、动态力学分析仪DMTS等仪器及其分析方法，系统的考察了硫化温度、硫化时间、硫化压力对炭黑和白炭黑两种填充NR硫化胶的化学交联网络和填料网络等微观结构及性能的影响规律，还通过改变CTP用量来研究焦烧时间对NR硫化胶微观结构及性能的影响规律，明确影响硫化胶微观结构与性能的关键工艺参数及其调控方法。 研究结果表明:相比较而言，硫化温度、硫化时间对NR网络结构及性能的影响较大，硫化压力及焦烧时间的影响较小。 随硫化温度升高，两种胶料越易出现返原，交联密度呈下降趋势;分散变差，填料网络化程度变大;动态力学性能变化不大，物理机械性能普遍下降。 随硫化时间延长，两种填充胶料的交联密度均呈先增后降的趋势;填料分散变差;tanδ变化很小，动态性能变化不大;物理机械性能普遍有所下降，但压缩生热降低;与炭黑填充胶料相比，白炭黑填充胶料具有较好的动态性能。 随硫化压力升高，两种胶料的交联密度变化不大;填料网络易被打破，分散变好;炭黑填充NR硫化胶的动态性能变化不大，白炭黑填充胶料在硫化压力为8Mpa时动态性能最差，其它压力梯度的硫化胶动态性能基本一样;物理机械性能变化不大。 随CTP用量的增加，两种胶料的焦烧时间均明显延长;交联密度均呈减小趋势;填料分散变差;动态力学性能变化不大;物理机械性能普遍略呈下降趋势，以压缩生热和压缩永久变形下降明显，因此防焦剂满足焦烧时间的需求即可，不宜多加。
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