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热障涂层双层粘结层的结构调控及机理研究

彭芯钰

热障涂层双层粘结层的结构调控及机理研究

彭芯钰1
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作者信息

  • 1. 西安石油大学
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摘要

等离子喷涂热障涂层系统(TBCs)中各层之间的热膨胀失配显著影响TBCs的寿命。为了降低不利影响,提升TBCs寿命,本文设计制备了具有双层结构粘结层(孔隙层+氧化层)的热障涂层。采用气罩等离子喷涂在基体为镍基高温合金Inconel738的表面沉积材料为CoNiCrAlY的孔隙层,超音速火焰喷涂(HVOF)在孔隙层上方沉积材料为CoNiCrAlY的氧化层。通过调整孔隙层与氧化层的厚度比值(即,A型:1∶2和B型:2∶1)制备了两种热障涂层。通过将两种涂层在1000℃下不同时间的高温氧化试验及1120℃下的热循环试验,研究了两种双层粘结层热障涂层的抗高温氧化性能、热循环寿命及开裂模式。 结果表明,孔隙层具有典型的层状结构且内部无氧化;氧化层具有较致密的微观结构,内部存在分布均匀的α-Al2O3。这两种类型试样中孔隙层的厚度为约60μm和120μm,氧化层厚度约为120μm和60μm。氧化层的热膨胀系数约为11.6×10-6K-1,远低于孔隙层(12.0×10-6K-1)。两种涂层热生长氧化物(TGO)均以幂函数形式生长,其生长速率低于传统热障涂层TGO。尽管在制备过程中消耗了部分Al元素,但在1000℃氧化200h时粘结层表面未发现混合氧化物。A型TBCs的热循环寿命约为60个循环,超过B型TBCs的寿命约20%,其主要原因为热膨胀失配得到缓解及TGO生长速率降低。两种涂层失效时的TGO厚度相当,均约为4.0μm。涂层的失效裂纹扩展路径相同,均处于陶瓷层内部。

关键词

热障涂层/等离子喷涂/双层粘结层/抗高温氧化性能/热循环寿命/开裂模式

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授予学位

硕士

学科专业

材料加工工程

导师

李霄;董会

学位年度

2019

学位授予单位

西安石油大学

语种

中文

中图分类号

TB
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