摘要
白术挥发油具有较高的药用价值，具有抗癌、抗菌、抗氧化等多种功效，但白术挥发油有异臭，在空气中容易氧化变质、挥发，损失严重。采用微胶囊技术对白术挥发油进行包埋，可以防止或减少挥发油的挥发和氧化变质，改善口感。本实验以白术挥发油为芯材，分别采用包合络结法、喷雾干燥法和复凝聚法制备了三种不同类型的微胶囊，以包埋率为主要指标，通过单因素试验和响应面优化试验研究了白术挥发油微胶囊的最佳生产工艺。采用粒度分布，傅里叶红外光谱，扫描电镜和热重分析等分析方法对微胶囊进行了表征，研究了所制备的微胶囊在体外模拟肠胃液环境中的释放规律并建立了合适的释放动力学拟合模型，具体结果如下: 水浴法制备白术挥发油.13.环糊精微胶囊的最佳工艺为:包合温度60.77℃，壁材与芯材的比为8.14:1，水与壁材比为15.29:l，包合时间为45min，此时包埋率为51.35％;喷雾干燥法最佳制备工艺条件为:进风温度为175℃，进料速度为640L/h，乳化剂用量为5％，芯壁比0.32，明胶含量21.13％，固形物含量29.51％，HLB为13.53，在该条件下包埋率为88.35％;复凝聚法制各白术挥发油微胶囊的最佳包埋工艺为:壳聚糖质量分数为0.898％，海藻酸钠质量分数为2.5％，芯壁比为0.382，反应温度为45℃，此时包埋率为94.05％。与包合络结法相比较，喷雾干燥法和复凝聚法都极大地提高了白术挥发油微胶囊的包埋率，且复凝聚法反应条件温和，喷雾干燥法工艺简单，耗时短，包埋、分离提纯及干燥过程同步完成，十分简便。 傅里叶红外光谱分析表明三种方法都成功地将白术挥发油包埋在壁材中;扫描电镜结果显示:喷雾干燥法制得的微胶囊形状规则，粒径均匀且较小，表面光滑，无裂缝，复凝聚法制备的白术挥发油微胶囊表面有褶子，较为粗糙，无裂缝;粒径分析结果得出喷雾干燥法制备的微胶囊颗粒均匀且粒径最小，平均粒径为4.75μm，包合络结法次之，平均粒径为357.93μm，复凝聚法制备的微胶囊平均粒径最大，为416.28μm;热重分析结果说明复凝聚法比喷雾干燥法制备的白术挥发油微胶囊热稳定性更好。喷雾干燥法和复凝聚法皆具有各自的优缺点，在白术挥发油微胶囊不同的应用领域，可根据所需不同选择合适的制备方法。 两种微胶囊在体外模拟的肠胃液中的释放情况都最符合Logistic模型所代表的动力学规律，其中，喷雾干燥法制备的微胶囊累积释放率高于复凝聚法制备的微胶囊，且同一种微胶囊在肠液中的累积释放率皆远远高于在胃液中的累积释放率，说明微胶囊对挥发油具有一定的保护作用及缓释作用。
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