摘要
轮南油田是塔里木油田第一个投入开发的年产百万吨级油田，目前该油田开发综合含水很高，稳产形势严峻。特别是2016年6月以来，A区块的X油组地面集油管线的结垢现象愈来愈严重，不仅造成管径变细，井口回压上升，加重低压管线的运行难度，而且严重影响了油井的正常生产。为此，将对集输管线结垢机理展开研究，分析造成其结垢的影响因素，并在分析基础上，选择泡沫酸除垢，实验室优选泡沫酸的各项参数，进行性能评价，并进行现场试验，达到消除或者削弱结垢所造成的回压升高影响。 本论文先从调查研究轮南油田A区块的开发生产中所遇到的集输管线结垢情况入手，分析结垢的机理及垢的成分，并根据现场实际情况，采用泡沫酸进行除垢。然后对泡沫酸除垢进行工艺技术室内研究，主要对其除垢效率、缓速性能、洗油性能、高粘度低摩阻性能、强悬浮能力、预防铁二次污染性能以及缓蚀性能进行实验评价。在此基础上，进行除垢工艺的现场试验，分析泡沫酸洗除垢的现场实施结果。根据实施结果进行经济效益评价，得出该技术推广的优越性。 通过对A区块的几口结垢严重油井进行泡沫酸除垢试验，可以得出酸洗比更换管线投入更经济，效益比较明显，且泡沫酸洗除垢省时省事，又省人力，工序简单易行，基本不影响正常生产。此次泡沫酸除垢技术的研究与应用，基本弄清了轮南油田的结垢机理及解决方法，并为下一步推广应用及节约投资方面提出了改进意见。为了更好的开展油田清防垢工作，尚需加深对轮南油田各区块的油田水结垢趋势预测、井筒结垢调查及防治等开展进一步的研究工作。
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