摘要
本文根据莱芜钢铁集团有限公司银山型钢宽厚板厂产品开发需要，针对E级高强船板钢开发、认证过程中难点问题，通过实验室轧制和工业生产试制等手段，成功制定了一套合理的E级高强船板钢的成分与工艺，使该系列产品顺利通过九国船级社认证。同时结合工业生产需要，在批量生产过程中对成分、工艺进行了进一步优化，实现了E级高强船板钢的低成本批量生产。主要研究内容及结果如下: (1)围绕E级高强度船板钢开展实验室研究，测定了E级高强度船板钢动态CCT曲线，初步制定了E级高强船板钢的TMCP生产工艺及正火生产工艺，为工业试制提供了理论指导; (2)采用低C、高Mn，适当添加Nb、V等微合金元素的成分设计体系，成功开发了采用300mm铸坯生产100mm及以下厚度规格的E级高强船板钢; (3)工业生产试制过程中，通过多轮次的试制、总结，对成分、工艺进行不断优化，最终得到了100mm及以下E级高强船板钢的工业生产工艺，为认证的顺利通过提供了有力保障; (4)开发的E级高强船板钢成分、工艺合理，产品的CTOD试验、焊接性能试验及NDT试验的结果良好，产品一次性顺利通过九国船级社认证，认证产品的最大厚度达80mm，交货状态分为N和TMCP两种; (5)对批量生产的EH32、EH36、EH40高强船板钢成分和工艺进行了优化。随着九国船级社证书的陆续下发，E级高强船板钢已累计生产50000余吨，产品质量良好，满足了用户使用要求。
NETL