摘要
赤泥是工业生产氧化铝时产生的废弃物，魏桥铝电产生的赤泥属于拜耳法赤泥，拜耳法赤泥碱性强、所含成分复杂，长久的堆放会造成严重的环境污染，另外拜耳法赤泥中含有大量的铁、铝、钛等可回收利用金属元素，是珍贵的可回收利用资源，因此对其进行综合回收利用具有重要意义。 论文针对魏桥铝电拜尔法赤泥中铁、铝、钛含量高的特点,提出了―两段盐酸浸出+硫酸浸出‖工艺流程，目的在于分离铁铝、钛，并使钛得到富集。论文以节约酸消耗为目的，还进行了在硫酸酸浸过程中添加助浸剂的探索试验。 研究结果表明： （1）盐酸一级浸出试验中，最佳工艺条件为：盐酸浓度8mol/L、温度90℃、液固比6：1、时间60min，此时铁的浸出率为78%，铝的浸出率为82%，钛的浸出率为21%。 （2）盐酸二级浸出试验所确定的最佳工艺条件为：盐酸浓度4.2mol/L、温度80℃、液固比4.5：1、时间65min，最终铁总浸出率为86.86%，铝的总浸出率为89.76%，剩余残渣中的钛富集至12%。 （3）硫酸浸出钛的试验中，响应面得到的最佳工艺条件为：硫酸浓度10mol/L、温度150℃、液固比6:1、反应时间90min，此时钛的浸出率为85%。 （4）在硫酸浸出钛的助浸剂探索试验中，选择了柠檬酸作为助浸剂，试验结果表明：柠檬酸的助浸作用明显，可以提高钛的浸出率，减少硫酸的消耗。使用5％的柠檬酸添加量，钛的浸出率从61%增加到78％，能够节省约30％的硫酸消耗量。选取的最佳条件：柠檬酸浓度为5％，硫酸浓度为5mol/L，温度为100℃，液固比为5，时间为120min，此时钛的浸出率达到82%。
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