为了提升企业压榨离心后的沙棘果油品质，提高油脂的流动性，解决企业产品生产过程中不必要的原料浪费问题。本文以沙棘果油为原料，利用常规水化脱胶、酸法脱胶和酶法脱胶三种方法对油中的磷脂进行去除，在酶法脱胶的基础上加以超声波辅助研究超声波对酶法脱胶的影响，又对脱胶后的沙棘果油进行软胶囊产品工业化的设计。主要研究结果如下： (1)通过单因素试验分别研究影响常规水化脱胶、酸法脱胶和酶法脱胶的因素对其脱胶效果的影响，通过正交试验设计优化，选用磷脂酶A1的酶法脱胶效果较为显著，最佳工艺条件为：pH为5.0，温度为35℃，时间为120min，酶添加量为6%，去离子水添加量为1.5%。在此条件下，经三组平行试验，所得到的脱胶后沙棘果油磷脂含量由1200mg/kg降至13.3mg/kg，油回收率为94.4%，酸价为2.31mg/g，过氧化值为0.034g/100g。 (2)在超声波辅助下，在反应过程中酶的催化活性得到提高，加快反应进行，从而缩短反应时间，酶反应的最适温度明显提高，水的添加量有所降低，但是酶的最适pH并没有发生变化。当pH为4.8时，酶法脱胶后磷脂含量为46.0mg/kg，超声波辅助后磷脂含量为35.6mg/kg；当时间为120min时，酶法脱胶后磷脂含量为43.3mg/kg，超声波辅助后磷脂含量为25.7mg/kg；当温度为50℃时，酶法脱胶后磷脂含量为44.7mg/kg，超声波辅助后磷脂含量为28.7mg/kg；当去离子水添加量为1%时，酶法脱胶后磷脂含量为39.3mg/kg，超声波辅助后磷脂含量为31.1mg/kg；当加酶量为5%时，酶法脱胶后磷脂含量为39.3mg/kg，超声波辅助后磷脂含量为17.7mg/kg。 (3)企业软胶囊工业化生产：对沙棘果油软胶囊的物料衡算、设备选型、成本利润等进行估算，并对其收益进行分析，通过计算预计年产4t的沙棘果油软胶囊年销售额为2528万元，利润为1205.1208万元，盈亏平衡点为0.187t，客观反映出该产品的产业化的可行性。 通过试验发现，酶法脱胶可将沙棘果油磷脂含量降至13.3mg/kg，油回收率为94.4%，酸价为2.31mg/g，过氧化值为0.034g/100g，超声波对沙棘果油酶法脱胶效果影响较大，在超声波辅助下，酶的催化活性得到提高，反应加快进行，反应时间缩短，酶反应的最适温度明显提高，水的添加量有所降低，为农产品精深加工及沙棘产业发展奠定了基础，为今后企业工业化生产提供了参考。
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