摘要
传统的有机可逆热致变色材料的商品形态大多是微胶囊，其特征是显色-褪色温度在一个狭窄的温度区域。随着市场的变化，这种窄温度区域显色-褪色的微胶囊不再能满足市场的需求。为适应市场的变化并满足客户的需求，本文开展了宽温度区域显色-褪色的微胶囊及其相关产品的研究。 以芳甲烷类热敏染料(发色体)、双酚A(显色剂)和2-(4-苄氧基苯基)乙基癸酸酯(溶剂)三者的复配物为芯材，分别以脲醛树脂和聚苯乙烯两种聚合物为壁材，制得了可逆热致变色微胶囊。研究了芯材三个组分相互间显色的最佳质量比，实验用脲醛树脂做壁材所得可逆热致变色微胶囊显色-褪色温度在20-60℃区间;用聚苯乙烯做壁材时所得可逆热致变色微胶囊显色-褪色温度在-5-60℃区间。优化了以脲醛树脂和聚苯乙烯做壁材制备微胶囊的方法，确定了其制备的最佳参数，并对制得的微胶囊进行了一系列性能测试。发现在最佳制备条件下制得的可逆热致变色微胶囊其耐溶剂性能、耐酸碱性能、耐紫外线性能和耐热性能都较佳。综合分析结果显示以脲醛树脂为壁材制备的微胶囊其性能在一些方面优于以聚苯乙烯为壁材制得的微胶囊。 对2-(4-苄氧基苯基)乙基癸酸酯的合成工艺进行了优化，由文献报道的双溶剂法改为单溶剂法，不再使用易制毒的溶剂甲苯和丙酮而是使用了一种非易制毒的溶剂叔丁基乙醚，既简化了工艺又便于工业化生产，委托方也很满意。 此外，利用芳甲烷类热敏染料还制备了一种两剂型变色油墨，其中，一种剂型是由芳甲烷类热敏染料与油墨连接料轧制成的无色油墨，涂布在白纸上可形成无色的印迹(图案);另一种剂型是含显色剂的溶液，将此溶液涂布在无色图案上可使之显现颜色。改变组成显色液所用的溶剂和显色剂，可调控显色所需要的时间。
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