摘要
目的：本实验使用氢氟酸对国产爱尔创和进口威兰德氧化锆进行热酸蚀处理，研究其不同浓度对氧化锆性能的影响，为提高粘接强度且不影响自身性能的适宜表面处理方式提供理论依据，并为国产氧化锆的性能改进提供参考。 方法：将国产爱尔创和进口威兰德氧化锆分别制成两种规格（Ⅰ类：30mm×10mm×1mm，Ⅱ类：3mm×3mm×1mm），其中Ⅰ类试件各30个，Ⅱ类试件各42个；同时制备压铸陶瓷（3mm×3mm×1mm）7个。根据处理方式对所有试件进行分组：A：空白对照、B：氧化铝喷砂、C：浓盐酸处理10min、D：5%的氢氟酸处理10min、E：9.5%的氢氟酸处理10min、F：40%的氢氟酸处理10min。压铸陶瓷作为P组：氢氟酸和硅烷偶联剂处理。从各组Ⅱ类试件中随机抽取一个用扫描电子显微镜观察表面形貌，随后将每组中其余6个试件与包埋后的离体牙粘接，用万能力学试验机和光学体式显微镜测试和观察试件的剪切粘接强度和断裂界面。每组Ⅰ类试件用X射线衍射仪检测表面晶相，并用万能力学试验机测试抗折强度。所有数据均采用SPSS26.0软件进行统计学分析，取检验标准为P=0.05。 结果： 1、喷砂处理导致氧化锆表面微裂纹的产生；浓盐酸蚀刻的孔洞较浅且分散；5%和9.5%的氢氟酸蚀刻后，进口威兰德氧化锆产生的孔洞比国产爱尔创氧化锆少；40%的氢氟酸能使国产爱尔创和进口威兰德氧化锆表面都呈现均匀的海绵状结构。 2、不同浓度的氢氟酸处理都能显著提高国产爱尔创和进口威兰德氧化锆的剪切粘接强度，在经过40%氢氟酸处理后的剪切粘接强度值最大，分别是（25.91±0.89MPa）和（24.93±0.45MPa）；5%和9.5%的氢氟酸处理结果没有显著差异（Pgt;0.05），但国产爱尔创氧化锆的粘接强度大于进口威兰德氧化锆（Plt;0.05）。其余各种处理方式也都显著提高了剪切粘接强度（Plt;0.05），浓盐酸处理组好于喷砂（Plt;0.05），但相比于氢氟酸处理，粘接效果较差（Plt;0.05)。 3、两种氧化锆经过喷砂处理后均检测到单斜相的衍射峰，酸蚀处理不会引起进口威兰德氧化锆的晶相转变，而40%的氢氟酸蚀刻会导致国产爱尔创氧化锆表面由四方相转变为单斜相。 4、国产爱尔创氧化锆经过喷砂和40%氢氟酸处理后的抗折强度为（765.07±44.25MPa）和（838.75±27.15MPa），与空白组（920.56±27.33MPa）相比显著降低（Plt;0.05）；进口威兰德氧化锆的抗折强度仅在喷砂后有明显降低（Plt;0.05）。经过各种方式处理的进口威兰德氧化锆抗折强度均大于国产爱尔创氧化锆（Plt;0.05）。 结论： 1、无论是国产爱尔创氧化锆还是进口威兰德氧化锆，经过喷砂处理后表面都会出现微裂纹，并发生单斜相变，降低材料本身的抗折强度。 2、氢氟酸处理能显著提高国产爱尔创和进口威兰德氧化锆的剪切粘接强度，经过40%氢氟酸处理的国产爱尔创氧化锆剪切粘接强度值最大，但会导致抗折强度降低。 3、国产爱尔创氧化锆的稳定性及抗折强度与进口威兰德氧化锆相比仍有一定差距。
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