摘要
目前硅酸盐学科对古陶瓷釉药的研究主要以下两个方面，一是通过化学成分分析值阐明科学原理，二是根据元素特征为断代提供依据。对古陶瓷釉式进一步的实验研究所发表的文章并不多见。 本研究是关于宋代建窑黑釉釉式为例的高铁黑釉气窑烧成技术及其与釉面效果的对照实验。实验所采用的釉药配方来源于上海硅酸盐研究所发表的关于宋代建窑黑釉釉式的文献数据。实验以烧成技法为主要内容，并考虑釉料配方、窑炉选择、坯釉原料、施釉及装烧方式等诸多因素，并通过数据分析这些因素对釉面效果的影响。烧制实验包括以下几个方面：首先，观察升温曲线及烧成气氛对于釉面形成结晶影响，发现在氧化或中性气氛有助于结晶的形成。其次，观察降温还原程度和停火温度对于釉面呈色效果的影响。在降温还原阶段中合理的还原氛围能充分表现釉面的呈色效果,釉中Fe2+、Fe3+和Fe4+含量不同，导致晶体呈色丰富，同一配方的试片窑位不同，也会影响釉面呈色效果。第三，通过增加烧成次数，进一步促进氧化铁离子的转化，釉面呈色及晶体析出都有不同程度的变化。 总之，以宋代建窑黑釉釉式为例的气窑烧成及其釉面效果对照实验中，试片烧成采用弱还原或还原气氛烧成时氧化铁的助熔性变强，无法促使氧化铁离子富集而形成结晶，釉面呈现杂色釉效果，当试片烧成采用氧化或中性气氛时才能确保结晶的生成；烧成温度相对偏低时，虽易出现油滴釉效果，但釉面气泡、针眼等缺陷也相对较多；在釉面形成油滴的基础上延长烧成时间导致晶体随釉面向下流动变长从而形成兔毫釉。在呈色阶段中，铁离子合理的转化程度会促进晶体颜色效果的多样性,釉中氧化铁含量少时需要相对较长的转化时间，晶体随之清晰，釉色呈现冷幽蓝色；釉中氧化铁含量多时需要相对较短的转化时间，晶体从单一无变化的黄褐色，转化成有银色轮廓色调不一的黄色，最终变成银色；当转化程度过量时，釉面会形成单一的黑色釉面。
NETL