摘要
我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃左右水平，排烟温度普遍偏高，其损失的热量可达电站全部输入燃料热量的3%~8%，采用锅炉尾部烟气余热回收与利用技术，可以明显提高机组效率、降低电厂供电煤耗，经济和社会效益显著。 本文针对1000MW电站锅炉尾部烟道烟气余热回收利用设备（空气预热器）排烟温度高、蓄热元件堵塞的突出问题，基于热力学分析计算、技术可行性和经济效益评估，经优化对比，结合生产实际，最终确定采用暖风器与低温省煤器组合开式独立循环系统的烟气余热回收方案，并进行工程设计和实际改造。改造后运行试验结果表明：100%、75%、50%负荷工况下，机组供电煤耗分别降低2.15、2.28、3.23g/kW?h。在此基础上，改变机组运行控制参数，优化暖风器的凝结水流量及增压泵的运行方式，进一步降低汽轮机热耗70kJ/kW?h以上，提高了机组全年的运行经济性。 本文通过对百万机组超超临界锅炉烟气余热利用系统改造和运行优化，总结出建立低温省煤器与暖风器协同优化运行方式，既解决了空气预热器堵塞问题，又实现了烟气余热深度利用，提高了机组效率，为今后同类机组改造和新投产机组系统选型和运行调整提供了实际参考。
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