摘要
汽车制造业是我国的一项支柱产业，它的快速发展带动了国民经济的稳定的增长。汽车零部件产品的质量好坏对于整车的质量及性能有着很深的影响。E企业是是德国一家传统的冲压零部件提供商。随着市场的不断变化，国内外的竞争越来越激烈；同时，内部质量管控亟需得到有效提高。E企业管理层为了适应新的形势，提出了新的战略目标，即到2022年，企业的同步环产品市场占有率不低于75%。质量方面，加强零件生产的质量成本控制，降低成本，配合应对市场要求进行的销售价格的调整，同时保证企业利润。 本论文的研究主要是为了满足企业新的战略目标，通过对内部质量成本的构成进行分析，并把2018年发现的影响质量成本的主要问题按照六西格玛管理逻辑方式以及DMAIC（定义Define，测量Measure，分析Analysis，改进Improve，控制Control）流程方法进行改善。通过把E企业同步环的质量成本进行剖析，分为由客户投诉产生的成本和内部报废成本，通过对产生这些质量成本的现场六个问题点一一分析，制定和实施控制计划来保证改善的效果。 研究过程中使用了如下一些工具：SIPOC分析，Pareto图分析，鱼骨图分析，测量系统分析，过程统计SPC，过程能力指数Cpk，潜在失效模式分析FMEA，5why分析等工具。 改善后的效果显著，2019年到现在为止同步环没有收到任何投诉，内部质量报废PPM也是在目标线以内，质量成本均未超过3%，预计全年能够完成成本节约近450万人民币，为企业战略目标的实施提供了坚实的基础，为后续企业推广到其它产品的质量成本提升具有同样的参考和借鉴价值。截止本论文写完，E企业2019年在汽车零部件行业整体低迷的情况，逆势产值和利润率创新高，并再次获得德国大众的新的订单。说明E企业的产品及质量改善获得客户及市场的认可。
NETL