摘要
电子信息技术的快速发展与全球能源战略密切相关。高耗能产业的技术创新以及新能源的发展可有效缓解全球能源危机。当下工业化氨制备采用能源密集型的Haber-Bosch工艺,造成大量能源浪费。电催化合成氨技术,反应条件温和,但受限于N2过于稳定且难以活化。如何提高电化学合成氨效率成为当下难题。因此本研究工作以高效电化学合成氨为基本导向,以催化剂的改性以及新氮源的使用为基本手段,结合理论计算以及先进的纳米科学技术,实现高效合成氨。主要研究内容如下: (1)针对CoS2纳米颗粒易团聚且活性不足等问题,制备均匀负载CoS2纳米颗粒的氮掺杂碳(CoS2@NC)纳米盒,高效电催化N2还原反应(N2reductionreaction,NRR)合成氨。原位构造与碳材料复合,不仅有效增加整体催化剂的电导率,加快电子转移,而且有利于CoS2纳米颗粒均匀分布,防止团聚而失活。构筑的CoS2@NC纳米盒有效增加活性位点密度,有利于物质转换,提高NRR合成氨活性。在0.1MHCl电解液中,-0.15V相对可逆氢电极(Reversiblehydrogenelectrode,RHE)电势下,产氨速率为17.45μgmgcat.?1h?1,法拉第效率为4.6%。此外,CoS2@NC纳米盒展现良好的化学稳定性以及耐磨性。 (2)针对N2较为稳定且难以活化的特点,选用活化能相对较弱的NO3?作为氮的来源,结合Fe元素掺杂,优化尖晶石Co3O4电子结构,调控催化剂表面和反应物的吸附能,实现高效电催化NO3?还原反应(NO3?reductionreaction,NO3RR)合成氨。密度泛函理论(Densityfunctionaltheory,DFT)计算认定Fe掺杂提高Co3O4在Fermi能级处的分态密度(Projecteddensityofstates,PDOS),增强金属性。另外抬升Co3O4的d带中心能级,使其更偏向于Fermi能级,优化Co3O4表面与反应物的吸附能。这均有利于增加NO3RR合成氨速率。实验方面,Fe掺杂Co3O4纳米阵列(Fe-Co3O4NA/TM)有效提高电导率,优化反应动力学过程,与理论结果保持一致。该催化剂在含有50mMNO3?的0.1M磷酸盐缓冲液(Phosphate-bufferedsaline,PBS)电解液中,-0.7Vvs.RHE电势下实现高效NO3RR合成氨,产氨速率为0.624mgmgcat.?1h?1,法拉第效率可达95.5%。另外Fe-Co3O4NA/TM表现出优异的电化学稳定性和耐久性。以此电极为正极组装的锌-硝酸盐电池表现出优异的性能,当电势为0.3Vvs.Zn时,功率密度为0.75mWcm?2,当电流密度为2mAcm?2,产氨速率为70μgmgcat.?1h?1。 (3)基于尖晶石Co3O4,构筑Co3O4-NiFeLDH纳米片阵列(Co3O4-NiFeLDHNA/TM)异质结,实现高效NO3RR合成氨。通过电沉积-空气退火-再次电沉积步骤制备的异质结构,有效增加活性位点密度,加快物质转移。此异质结构存在强的电子相互作用,电荷重新分配,导致形成内建电场(Built-inelectricfield,IEF),加快电荷转移。在0.1MPBS(含有50mMNO3?)电解液中,-0.9Vvs.RHE电势下,异质结的产氨速率为1.85mgmgcat.?1h?1,法拉第效率为97%,同时Co3O4-NiFeLDHNA/TM异质结电极表现出优异的电化学稳定性和耐磨性。以此电极为正极组装的锌-硝酸盐电池,实现同步的供电和产氨。具体表现为,当电势为0.28Vvs.Zn时,功率密度为0.7mWcm?2,当电流密度为1.5mAcm?2,产氨为71μgmgcat.?1h?1。 (4)采用形貌调控,通过水热法-低温磷化法制备不同形貌的CoP纳米阵列。相比而言,CoP纳米线阵列(CoPNWs/TM)拥有出色的NO3RR合成氨活性,由于丰富的活性位点以及优异的电导率加快反应动力学过程。DFT计算探究了CoP用于NO3RR合成氨的可能路径,并确认其反应的决速步骤为第一个H添加到*NO3形成*NO3H的过程。具有优异形貌的CoPNWs/TM在0.1MNa2SO4(含有50mMNaNO3)电解液中,-0.8Vvs.RHE电势下,实现1.56±0.42mgcm?2h?1的产氨速率和90.1±2.7%的法拉第效率。此外,具有较大的比表面积的CoPNWs/TM展示出优异的电化学稳定性和耐磨性。