摘要
我国转炉渣排放量巨大，但利用水平很低，大量堆弃的炉渣污染环境，因此，提高转炉渣利用率迫在眉睫。近年来，转炉留渣操作能够有效地“源头把控”转炉新渣的产生，但转炉渣中P的富集限制了其炉内循环利用。针对P的富集问题，提出在溅渣护炉过程中加入还原剂进行气化脱磷，气化脱磷能够有效地减少渣中P2O5含量，但转炉气化脱磷渣循环利用成渣必然会对转炉脱磷产生影响。因此，对转炉气化脱磷渣循环利用时用于脱磷研究十分重要，通过对气化脱磷渣用于成渣脱磷研究，总结了气化脱磷渣的脱磷效果及石灰的熔解行为。 研究结果表明：终渣中P普遍存在于高Ca和高Si含量的硅酸盐相微区。转炉渣气化脱磷后，终渣中白色小颗粒状和长条状的RO相被还原成亮白色大直径颗粒状Fe相，并在Fe相赋存大量P元素。还原温度为1420～1540℃时，气化脱磷渣的磷分配比随温度的升高而降低；终渣碱度为2.81～3.71时，终渣碱度增大，气化脱磷渣的磷分配比增大；终渣FeO含量为16%～28%时，气化脱磷渣的磷分配比随FeO含量的增大而增大。气化脱磷渣的初期脱磷效果明显，终点脱磷率低；配制脱磷剂的初期脱磷效果差，终点脱磷率高，高达90%。因此根据两种脱磷剂的脱磷优势，当气化脱磷渣与配制脱磷剂比例为1:4时，脱磷效率最高。石灰在炉渣中熔解时，熔渣组元SiO44-主要向石灰表层扩散，形成CaO-SiO2复合相，Fe2+或Fe3+向石灰内部扩散渗透形成CaO-FeO复合相。
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