摘要
汉麻纺织品具有优良的服用性能，如良好的吸湿散湿性、抗酶抗菌性能等。然而，因其属于天然植物韧皮纤维，纤维素含量低，果胶和木质素含量较高且难以去除，且结晶度和取向度高，造成其存在染色产品难染深色、匀染性差、色牢度差等问题。除此之外，关于汉麻织物喷墨印花方面的研究鲜见报道。 本论文采用天然多糖聚合物黄原胶(XG)和羧甲基瓜尔胶(CMG)对汉麻织物表面进行预处理，并与传统的印花处理剂海藻酸钠(SA)进行了比较。与此同时，开发出了无需尿素预处理的环保型工艺。通过探究墨滴在处理后织物表面的铺展现象和喷墨印花效果，测试预处理前后汉麻织物表面物理和化学性能的变化，解析了预处理剂对汉麻织物喷墨印花效果的作用机制。结果表明： (1) 与SA相比，当预处理液为1.5%XG、10%尿素和2%NaHCO3在汽蒸时间 10min 下对汉麻织物预处理后，印花织物四色色块（青色、品红、黄色和黑色）的 K/S值分别提升了 4.26、1.67、3.98和 10.73，经向和纬向的线宽分别减少了 32.09μm 和 37.55μm，印花织物表现出更高的颜色深度和线条精细度。此外，与SA相比，经XG预处理后汉麻织物表面润湿时间从32.18s提升至79.89s，充分说明经 XG 处理后，汉麻织物表面构筑的薄膜结构疏水性增强，有效的抑制了染料的扩散和渗透，提升了喷墨印花效果。 (2) 复配得到无尿素CMG预处理剂（1.5%CMG和2%NaHCO3），经其处理后汉麻织物青色、品红、黄色和黑色色块的K/S值分别提升了4.53、0.81、2.38和6.14；接触角从SA预处理织物的70.13°提升至120.28°，润湿时间从32.18s提升至 706.12s。织物的润湿性能发生显著变化，有效抑制染料墨水的扩散。CMG预处理喷墨印花汉麻织物除湿摩擦色牢度略有降低外，其他色牢度均保持在4以上，经向和纬向断裂强力保持率分别为99.50%和100.93%，这说明CMG预处理后不仅赋予了汉麻织物优异的颜色深度、色牢度，且不会对织物造成损伤。 采用天然多糖聚合物分子作为预处理剂可有效提高汉麻织物喷墨印花效果，为印花预处理工业化生产提供思路，除此之外，无尿素的预处理剂的研发符合国家节能减排、绿色环保的政策要求。
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