摘要
随着人们生活消费水平的提高，消费方式也逐步从模仿形式向着多元化个性化发展，产品包装也随之从单一满足产品防护功能向视觉、触觉、嗅觉等感官体验的品质化方向发展，特别电子消费产品频繁的更新换代，加速了对包装市场供应的需求刺激，以手机消费为例，截至2020年全国手机持有量超过15亿部，这意味着产生了15亿个手机包装彩盒的市场空间。处于印刷包装行业国际领先地位S集团于2018年投资新建了S公司，主营手机包装产品的印刷组装生产，定位服务于手机知名品牌商A客户，客户在正式量产之前会对新品开发过程进行认证审核，对产品良率有明确指标要求，因此，产品质量的控制和提升在新品开发过程中显得尤为关键，在S公司的工作实践中，深刻体验到了质量改进管理的重要性及紧迫性。S公司为了提高自身在包装印刷市场的竞争力，不断加大硬件设施的资金投入以获取客户的青睐，但在客户实际产线审核时仍然因为手机包装产品良率不达标，导致量产项目被延期，进而影响公司销售业绩。 PDCA理论是一种研究质量改进过程的理念，适用于企业内部以指导质量改进活动的开展。本论文将质量改进理论与管理实践相结合，展开以产品质量改进为主题的方法研究，首先对质量管理、质量改进、PDCA理论及质量工具的理论基础进行梳理，然后从介绍公司背景状况开始，整理了 S 公司近 3 年来客户项目审核结果的统计数据，暴露了新产品良率过低的问题，通过PDCA思维展开分析，阐述了S公司在新项目开发阶段所存在的组织策划能力不足、计划实施不到位、开发过程缺少有效监测和经验教训总结不足这四方面问题，具备PDCA改进模式的应用场景，S公司需要导入质量改进为主题的管理活动。然后以S公司EA3780新项目的产品良率提升过程为研究对象，运用PDCA循环布局，按照计划，执行，检查，处置四大阶段，各个阶段采用要因分析，检查表，甘特图，鱼骨图，统计过程控制，实验设计等质量方法及数理统计分析工具，按照PDCA的八大步骤推进完成产品质量改进活动，产品良率在两周时间的爬坡试产阶段提高了12%，达到了良率设定目标，获得客户的认证审核。EA3780项目产品质量改进的成功经验为 S 公司后续的质量改进管理奠定了基础。本文对PDCA模式各阶段结合质量工具应用的研究结果，也期望对国内包装印刷企业推行类似质量改进管理起到一定借鉴作用。
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