摘要
在近些年，由于低温的环境，混凝土结构的冻融破坏和盐冻破坏现象普遍存在，在长期遭受冻融损害下，混凝土结构建筑物会过早的出现破坏，导致无法继续正常使用，还会造成惊人的维修重建的资金和资源的浪费。UHPC具有良好的流动性和体积稳定性，具有较其他混凝土的良好韧性，提高了耐久性能与力学性能，但在超高性能混凝土抗冻性能方面的研究尚有不足，因此本文针对超高性能混凝土在冻融循环作用下的性能进行研究分析，更进一步的研究超高性能混凝土的耐久性能，为超高性能混凝土材料的结构耐久性设计提供具体有用的依据。 本文根据纤维掺量、纤维种类、纤维混杂、烧结铝矾土替换这四个变量将试件分为19组，主要通过对UHPC冻融后的质量损失率、相对动弹性模量以及冻融前后的相对抗压强度的指标进行抗冻性能分析，主要工作如下： （1）单掺纤维掺量设置为0%、0.5%、1%、1.5%、2%，混杂纤维总掺量为2%，SF代表掺入钢纤维的UHPC试件，数字代表纤维掺量；PF代表掺入聚乙烯醇（PVA）纤维的UHPC试件；SP代表混杂纤维试件，数字代表钢纤维掺量。 （2）钢纤维和PVA纤维能提高UHPC的抗冻性能，混杂纤维试件随钢纤维掺量增加质量损失率先减小后增加，烧结铝矾土的掺入能够降低损失率及减小相对动弹性模量下降速度。钢纤维最佳掺量为1%，在100、200、300、400、500次冻融循环后质量损失率分别为0.335%、0.566%、0.647%、1.040%、1.814%，相对动弹性模量分别为95.836%、92.892%、91.276%、86.750%、80.970%；PVA纤维最佳掺量为2%，经过100~500次冻融循环质量损失率分别为0.377%、0.864%、0.925%、1.266%、1.923%，相对动弹性模量分别为95.823%、91.651%、91.062%、85.526%、79.848%；钢纤维和PVA纤维1:1混掺时抗冻性最佳，500次冻融后质量损失率与相对动弹性模量分别为1.792%、82.602%。 （3）随着冻融次数的增加，PF试件抗压强度损失率愈发小于SF0，500次冻融后，PF2强度损失率与SF0相差15.181%，钢纤维最佳掺量1%时的抗压强度损失率较聚乙烯醇纤维最佳掺量2%时提高了7.595%，SP试件中SP1强度损失率最小，较SF2与PF2相比分别提高了12.145%、8.002%，烧结铝矾土对PF强度损失率减小效果比SF明显，当钢纤维和PVA纤维掺量2%时，烧结铝矾土的掺入分别使抗压强度损失率减小了1.701%、1.927%。
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