摘要
木材胶黏剂行业传统使用的醛基胶黏剂会不断释放出游离甲醛，对人体的健康造成危害；此外，生产醛基胶黏剂的原材料来源于不可再生且有限的化石资源，这不满足可持续发展的理念。因此，需要发展环保、可持续发展的绿色胶黏剂来替代醛基胶黏剂，从而消除醛基胶黏剂的对人体和环境的危害。大豆蛋白胶黏剂具有绿色可生物降解、原料来源丰富、操作简便等特点，满足人们对于环保型胶黏剂的要求，是目前研究最多的生物质胶黏剂。但同时大豆蛋白胶黏剂也存在耐水性低、胶合强度低和易产生霉变的缺点，这限制了其大规模的推广和使用。为了解决大豆蛋白胶黏剂以上存在的缺点，本研究利用埃洛石纳米管（HNTs）为载体，使用硅烷偶联剂KH560对HNTs进行接枝改性制备KH560-HNTs，研究KH560-HNTs添加量对大豆蛋白胶黏剂性能的影响；将天然抗菌剂香芹酚负载到KH560-HNTs的管腔中，研究KH560-HNTs-CAR添加量对大豆蛋白胶黏剂性能的影响。 研究结果表明：（1）利用KH560-HNTs和KH560-HNTs-CAR分别对大豆蛋白胶黏剂进行改性均显著提高了胶黏剂的耐水性、所制胶合板的干、湿剪切强度和胶黏剂的热稳定性。原因是经KH560改性后的HNTs与大豆蛋白分子发生反应产生了网状交联结构。（2）利用KH560-HNTs对大豆蛋白胶黏剂进行改性的最优添加量为2%，胶黏剂的干、湿剪切强度分别达到1.39和0.89MPa，与纯大豆蛋白胶黏剂（SPI-0）相比分别提升了34.95%和67.92%。（3）利用KH560-HNTs-CAR对大豆蛋白胶黏剂改性的最优添加量为3%，胶黏剂的干、湿剪切强度分别达到1.34和0.85MPa，与SPI-0相比分别提升了30.10%和60.37%；当KH560-HNTs-CAR的添加量达到3%时，所得胶黏剂在固化与未固化时均未在15天内观察到霉变现象，胶黏剂具有优异的防霉性能。（4）将大豆蛋白胶黏剂的两组改性结果对比发现，利用KH560-HNTs-CAR改性大豆蛋白胶黏剂的最优添加量量与利用KH560-HNTs改性时相比有所增加，这表明KH560-HNTs中香芹酚的负载会对胶黏剂的耐水性和所制备胶合板的剪切强度产生不利影响，需要提高KH560-HNTs-CAR的添加量来消除这部分阻碍。
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