摘要
面对愈发复杂多变的国际国内环境，以制造业为主引擎的中国经济承受着巨大冲击。现如今，制造业整体市场需求不振、规模增势放缓。电子制造企业面临产品价格波动、生产成本增长较快、盈利预期转弱等现状，给相关企业带来经营风险。K公司是一家主要从事电子通信产品的开发、制造、经营和服务的科技型地方国企，有着较大的生产规模，产品类别较多，但是在行业中并不具有竞争优势。近年来随着企业生产成本的快速增长，公司利润正逐渐被蚕食，故借助精益管理对K公司生产成本控制这一课题展开研究，以期帮助企业达到降本增效的目的。 本文首先明确了研究背景、研究目的及意义，然后进行相关文献综述，提出研究内容，进而梳理相关概念和理论基础。同时介绍公司的基本情况和成本控制现状，针对K公司使用传统生产模式的不足之处，提出进行精益管理改善的必要性和可行性，再根据存在的实际问题对生产全过程，包括人员情况、物料采购、产品检验、生产计划、现场加工、产线运行状况、设备养护、作业环境等多角度进行观察和信息搜集。运用各类精益方法和工具对公司设备养护、质量管理、生产效率、现场管理等方面进行分析，找到影响生产成本的关键因素。通过与公司部门团队讨论等形式，提出以全面生产维护、全面质量管理、准时制生产、5S管理等构成的整体性精益管理改善方案，对比改善前后的生产成本状况并进行阶段性评估，最后提出保障措施来推行公司的持续改进。 本文通过对K公司的具体研究和分析，提出了一系列的精益管理方案并有效实施，使公司在生产成本控制方面得到有效控制和改善，对电子制造企业在推行精益管理进行降本增效等方面起到一定的借鉴意义。
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