摘要
镍基合金N06625是一种固溶强化型高温合金，该合金化学成分组成中含有大量合金元素，使得合金力学性能优异，因此广泛应用于航天航空与石油化工等工业领域。但长期服役于此类严苛的工作环境会导致合金的微观组织发生变化，进而可能会导致合金的力学性能下降。目前，对于该合金室温拉伸断裂机理以及裂纹扩展的研究较少，针对以上问题，本研究借助 OM、SEM、EBSD和 XRD等微观组织分析手段，对合金微观组织的演变过程进行了表征，进一步研究了在热处理过程中，温度和保温时间对微观组织以及力学性能的影响，明确组织演变规律，进而对力学性能进行调控。本文的研究内容如下： （1）对锻态 N06625合金试样进行固溶处理实验。当固溶温度超过 1130℃，晶粒长大现象显著，进一步升高温度，晶粒将会发生粗化现象，晶粒内退火孪晶的尺寸变化与晶粒的长大过程有关。采用Anelli数学模型来描述N06625合金晶粒长大行为，该模型具有较好的预测性。 （2）对锻态合金试样进行时效处理实验。对经固溶处理后的试样在 700℃和 800℃分别时效不同时间，观察析出相的变化，发现在 700℃、800℃温度下进行时效处理后，合金晶内均析出沉淀相，时效温度升高，发生γ′→γ"→δ相的演变。 （3）研究了试样在不同时效处理后的室温拉伸断口纵向截面组织，对断口纵向截面组织进行微观表征，说明断口纵向截面裂纹形成及扩展的原因，700℃时效后，由于碳化物的大量析出导致断口截面裂纹形成，800℃时效后，δ相导致微观空洞形成，最终导致拉伸断裂。
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