首页期刊导航|Сталь
期刊信息/Journal information
Сталь
Издательство 'Металлургия'
Сталь

Издательство 'Металлургия'

0038-920X

Сталь/Journal Сталь
正式出版
收录年代

    ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СИДЕРИТОВОЙ РУДЫ И РАЗРАБОТКА ГАЗОВОЙ СХЕМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА

    Б. П. ЮрьевВ. А. Дудко
    5页
    查看更多>>摘要:Проведен анализ способов подготовки сидеритовых руд к доменной плавке: в сыром виде, в обожженном состоянии и в виде агломерата. Установлено, что ни один из этих способов не в состоянии обеспечить получение удовлетворительного продукта в первую очередь по содержанию железа. Показано, что перспективным способом повышения содержания железа в концентрате является получение металлизованного концентрата из сидеритовой руды путем ее восстановительного обжига. Предлагаемая газовая схема получения металлизованного продукта полностью автономна, так как весь газ используется на нагрев и восстановление сидеритовой руды. Она не требует дополнительных затрат для проведения конверсии и в дальнейшем будет использована для восстановительного обжига сидеритовой руды.

    О ПРИРОДЕ ХИМИЧЕСКОЙ СВЯЗИ В СПЛАВАХ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

    Б. Ф. БеловИ. В. РябчиковА. Я. Бабанин
    5页
    查看更多>>摘要:На основе результатов структурно-химического анализа открытых стохастических систем исследовали природу химической связи в сплавах щелочноземельных металлов и механизм раскисления и модифицирования стали. Эффективность обработки стали сплавами ЩЗМ зависит от химической активности металла и концентрации кремния в сплаве. Расчетные данные согласуются с результатами промыгшгенных испытаний.

    ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ НАПЛАВКА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ В ТОКОПОДВОДЯЩЕМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ С ДИСКРЕТНОЙ И ЖИДКОЙ ПРИСАДКОЙ

    Ю. М. КусковВ. Ю. Шевченко
    5页
    查看更多>>摘要:Рассмотрены два технологических процесса электрошлаковой наплавки прокатных валков в токоподводящем кристаллизаторе. Показано, что при наплавке дискретным материалом может выполняться как изготовительная, так и восстановительная наплавка при любом способе относительного перемещения кристаллизатора и наплавляемого валка. Электрошлаковая наплавка жидким металлом осуществляется по схеме извлечения наплавляемого валка из стационарно установленного кристаллизатора. Представлено технологическое оборудование, применяемое для обоих процессов наплавки; отмечено, что оно аналогично, за исключением дозирующих устройств.

    СОВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЙ НЕОРИЕНТИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

    И. В. ГущинА. В. МорозовО. В. Черников
    11页
    查看更多>>摘要:Рассмотрены современные требования к технологии производства электротехнических изотропных сталей (ЭИС) для энергоэффективного машиностроения. Показаны направления работ по совершенствованию химического состава и технологии выплавки стали, отжига горячекатаной полосы, режимов холодной прокатки и заключительной термообработки в направлении получения оптимального размера микрозерна ЭИС. Представлены новые марки ЭИС ПАО 《НЛМК》, обеспечивающие энергосбережение при эксплуатации электрических машин.

    ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВА ТРУБ НА ОСНОВЕ РЕШЕНИЯ ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ

    В. И. КузнецовА. В. ВыдринА. В. Красиков
    7页
    查看更多>>摘要:Рассмотрены технические решения в производстве труб, разработанные с учетом трибологических принципов для снижения сил трения на контактных поверхностях с целью улучшения качества получаемой продукции. Приведен опыт опробования технических решений в промышленных условиях с оценкой экономического эффекта от их применения в производстве. Показано, что достижение качества продукции при минимальных затратах без применения современных смазочных материалов невозможно.

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗГИБАМИ СПАДАЮЩЕЙ ИНТЕНСИВНОСТИ

    С. А. Кузнецов
    5页
    查看更多>>摘要:Рассмотрен и теоретически обоснован технологический механизм эффекта деформационного разупрочнения металла длинномерных цилиндрических заготовок или изделий, а также конструктивные признаки запатентованного устройства для его осуществления. Описан порядок проведения испытаний разупрочнителя в лабораторных условиях. Обсуждается возможность промышленного применения заявленного изобретения с указанием ожидаемых результатов.

    МОДЕРНИЗАЦИЯ УГЛЕРАЗГРУЗОЧНОГО ВАГОНА КОКСОВОГО ЦЕХА КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АО 《УРАЛЬСКАЯ СТАЛЬ》

    Ю. В. РыженковА. В. НефедовН. А. Чиченев
    4页
    查看更多>>摘要:К основным машинам, обслуживающим печи коксовых батарей АО 《Уральская Сталь》, относится углеразгрузочный вагон, для поддержания надежной работы которого требуются значительные материальные, трудовые и финансовые затраты. С целью сокращения времени ремонтов вследствие износа устаревшего оборудования предлагается модернизация механизма чистки колодцев, которая заключается в замене существующего привода лебедки (электродвигателя, муфты, редуктора и тормоза) на соосный мотор-редуктор в качестве целесообразного решения проблемы работы механизмов в повторно-кратковременном режиме. Расчеты показывают, что в результате внедрения предлагаемых технических решений сократилось время капитальных (на 18 ч) и текущих (на 20 ч) ремонтов, что привело к увеличению объема производства кокса на 0,51 % и снижению его себестоимости на 0,03 %. Расчеты показали, что срок окупаемости предложенных мероприятий не превышает 1 мес. Проект является эффективным, быстро окупаемым и может быть рекомендован к внедрению не только в АО 《Уральская Сталь》, но и на других металлургических предприятиях отрасли.

    СОПОСТАВЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ МИКРОСТРУКТУРНЫХ ФАКТОРОВ НА УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ СВАРНЫХ ТРУБ КЛАССА ПРОЧНОСТИ К60

    В. В. СудьинП. П. СтепановМ. М. Кантор
    7页
    查看更多>>摘要:Исследована степень влияния микроструктурных факторов на ударную вязкость четырех сталей класса прочности К60 после имитации термического цикла сварки в грубозернистой области околошовной зоны. Было показано, что различия между сталями с разной ударной вязкостью KCV~(-20) вызваны в основном разницей в содержании и строении нитридов титана. В сталях, склонных к хрупкому разрушению, нитриды титана выступают в роли источников зарождения трещин скола. В случае блокировки перехода трещины скола из нитрида в матрицу на ударную вязкость влияют другие менее значимые факторы. Показано, что высокоугловые границы зерен останавливают трещины скола, ограничивая их размер, что приводит к снижению вероятности перехода трещины через границу зерна. Корреляция ударной вязкости с объемной долей частиц МА-составляющей и остаточного аустенита в исследованных микроструктурах выражена слабо. В качестве локализованных источников трещин скола такие частицы рассматриваться не могут. Важным фактором ударной вязкости можно считать различия в уровне легирования Сr + Ni + Сu между исследованными сталями, для которых не характерно зарождение трещин скола на включениях нитрида титана. Механизм этого влияния может быть связан с изменением склонности к сколу ферритной матрицы.

    ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВОЙ СТАЛИ ПРИ ИЗМЕЛЬЧЕНИИ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ. Сообщение 3

    Д. В. СталинскийА. С. РудюкВ. К. Соленый
    5页
    查看更多>>摘要:Приведены результаты промышленных испытаний мелющих шаров диам. 60 мм из низколегированной хромомолиб-деновой стали условной марки ШХМ во II стадии измельчения магнетитовых кварцитов. Показано, что удельный расход шаров из стали ШХМ составил 0,276 кг/т руды, что на 30,8 % ниже, чем шаров из углеродистой стали, а производительность по исходной руде и концентрату выше соответственно на 2,6 и 3,5 %.

    ФОРМИРОВАНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АВИАСТРОИТЕЛЬНОЙ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ОХЛАЖДЕНИИ

    М. В. МайсурадзеД. И. ЛебедевМ. А. Рыжков
    8页
    查看更多>>摘要:Изучены особенности структурообразования в стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1) при непрерывном охлаждении от температуры полной аустенитизации методами дилатометрии, дюрометрии и металлографии. Построена термокинетическая диаграмма превращений переохлажденного ауетенита. Разработана математическая модель превращений переохлажденного аустенита исследуемой стали при непрерывном охлаждении, позволяющая численно моделировать процессы структурообразования по сечению деталей при реализации закалки или нормализации. Установлены закономерности изменения механических свойств исследуемой стали после реализации закалки в масле и отпуска в температурном интервале 200-600 °С.