И. С. ВохмяковаИ. С. БерсеневА. В. Бородин
5页查看更多>>摘要:Транспортировка железа прямого восстановления осложняется его высокой химической активностью, которая вызывает окисление и нагрев. Цель работы - определение механизма вторичного окисления горячебрикетированного железа и оценка факторов, определяющих этот процесс. Основные результаты исследования: механизм окисления брикетов HBI при транспортировке и хранении представлен электрохимической коррозией железа, влияние поверхности пор в брикете, обнажаемых при разрушении, ограничено величиной 25 % от общей реакционной способности, и при уменьшении крупности продуктов разрушения брикетов снижается; наиболее важные факторы, которые определяют скорость вторичного окисления - влажность брикета, гранулометрический состав, рН воды, открытая поверхность контакта с воздухом, технология восстановления окатышей и фазовый состав брикетов. Возможности улучшения транспортабельности брикетов связаны с управлением этими факторами на основе оптимизации охлаждения брикетов, улучшения качества исходных окатышей и др.
原文链接:
NETL
NSTL
В. И. МатюхинА. В. МатюхинаМ. В. Савельев
6页查看更多>>摘要:Для интенсификации тепломассообменных процессов в ванне жидкого расплава кислородного конвертера емкостью 160 т было испытано пульсирующее действие донного дутья инертного газа при частотах 0; 0,5; 1,0; 1,5 Гц. Установлено рациональное значение частоты пульсаций 2,5 Гц, при которой в металлическом расплаве наблюдается снижение остаточного ванадия с 6,41 до 6,17 % при сокращении массового выхода отходящих газов, доли теплоты экзотермических реакций и теплового КПД агрегата. Длительные испытания рационального режима пульсаций (80 тыс. плавок) подтвердили возможность увеличения выхода углеродистого полупродукта на 2,932 % с уменьшением потерь ванадия с 6,42 до 5,74 %, или на 10,59 отн. %.
原文链接:
NETL
NSTL
Р. Р. АдигамовИ. А. НикишинЛ. А. Родина
6页查看更多>>摘要:В 2014 г. ПАО ?Северсталь? освоило производство мелющих шаров групп твердости 3 и 4 диаметром 20-60 мм и к 2021 г. увеличило объем производства более, чем в 4 раза, запустив еще два шаропрокатных стана и расширив сортамент производимой продукции до 20-100 мм и групп твердости со 2 по 5. При проектировании новых агрегатов учитывали накопленный опыт освоения технологии производства мелющих шаров и возможности производства, что обеспечивает контроль технологический процесса, повышение качества продукции и индивидуальный подход к требованию каждого клиента. Учет технологического процесса на предприятии заказчика и соответствующий подбор оптимального химического состава стали и необходимой структуры шара на его основе гарантируют высокие потребительские свойства производимой продукции.
原文链接:
NETL
NSTL
В. Я. ОсадчийВ. И. ТазетдиновА. В Сафьянов
4页查看更多>>摘要:Разработаны и теоретически обоснованы технологии производства биметаллических заготовок размером 470x150 мм длиной до 2800 мм способом центробежной отливки, производства из них передельных биметаллических горячекатаных труб-плетей на ТПУ 8-16" с шлигримовым станом и последующего передела их путем расточки и обточки в шестигранные монометаллические трубы-заготовки размером ?под ключ?. Теоретический расходный коэффициент стали с содержанием бора от 2,5 до 3,0 % по предлагаемым технологиям относительно существующей снижается от 1568 до 1676 кг на тонну товарных шестигранных труб-заготовок, в зависимости от вида и размера передельных биметаллических заготовок. Использование предлагаемых технологий позволил повысить ядерную безопасность при хранении и транспортировке тешовыдедяющих сборок и снизить стоимость монометаллических шестигранных труб-заготовок. Development and Theoretical Basis of Innovative Production Techniques in the Pipe Rolling Facility 8-16" Fitted with a Pilger Rolling Mill of Semi-Finished Bimetallic
原文链接:
NETL
NSTL
А. О. ГорленкоМ. Ю. ШевцовД. А. Болдырев
6页查看更多>>摘要:Предложены технологии ИКЭМО (имплантация карбидов вольфрама электромеханической обработкой) и ИНЭМО (имплантация наноалмазов электромеханической обработкой) и оборудование для упрочнения поверхностных слоев трения углеродистых и легированных сталей с целью повышения износостойкости. Рассмотрены основные принципы повышения износостойкости стальных поверхностей трения методом комбинированной электромеханической обработки (ЭМО) на основе карбида вольфрама с имплантированием наноалмазов. Проведены испытания износостойкости сталей 45 и Р18, в том числе с покрытиями.
原文链接:
NETL
NSTL
А. Л. ВалькоС. П. Руденко
4页查看更多>>摘要:Исследовано качество микроструктуры экономнолегарованной стали после термической обработки по разным технологическим схемам. В качестве термической обработки поковок зубчатых колес из стали 21ХГНМБА предложен полный отжиг с регламентированной скоростью охлаждения. Показана эффективность разработанного режима термической обработки, обеспечивающего дифференцированную микроструктуру и приемлемую твердость экономнолегарованной стали. Дан пример реализации разработанного режима в условиях промышленного производства.
原文链接:
NETL
NSTL
Д. И. ЛебедевА. А. КуклинаМ. В. Майсурадзе
8页查看更多>>摘要:Исследованы промышленные легированные стали зарубежного производства 25Х2ГСМА и ЗОХЗМФ. Дилатометрическим методом построены термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита при непрерывном охлаждении. Показано, что исследуемые стали обладают высокой устойчивостью аустенита, позволяющей получить преимущественно бейнитно-мартенситную микроструктуру при охлаждении со скоростями не менее 0,3 °С/с. Установлены механические свойства анализируемых сталей после закалки в масло и отпуска в интервале 200-600 °С, а также после охлаждения с разной интенсивностью (экспериментальная скорость охлаждения в интервале образования бейнита и мартенсита варьировалась в пределах 0,2-25 °С/с). Выполнено сравнение по механическим свойствам исследуемых сталей с отечественными и зарубежными сталями, применяемыми в машиностроении.
原文链接:
NETL
NSTL
А. Т. КанаевТ. Е. СарсембаеваА. А. Гуляренко
6页查看更多>>摘要:Исследовано влияние плазменной закалки на процессы упрочнения тяжелонагруженных быстроизнашивающихся деталей рабочих органов почворежущих машин. Показано, что при поверхностной плазменной закалке лемеха плуга из конструкционной стали 65Г в упрочненной зоне толщиной -0,8 мм формируется градиентно-слоистая (смешанная) структура, состоящая из мелкодисперсной смеси продуктов распада аустенита с микротвердостью, снижающейся от поверхности к центральным зонам в интервале 429,3-215,2 HV_(0,5). Подтверждено, чго создание градиентно-слоистой структуры и особенности ее формирования после поверхностной плазменной обработки связаны со сверхвысокими скоростями нагрева и охлаждения, недостижимыми при традиционных методах термической обработки. Установлено, что при нагреве поверхности детали плазменной дугой основные характеристики термического цикла: максимальная температура нагрева, время пребывания данной точки детали выше верхней критической точки А_(сз), скорости нагрева и охлаждения определяются сочетанием параметров режима плазменной закалки и взаимосвязаны, что указывает на необходимость строго придерживаться выбранного режима для получения заданной глубины и твердости поверхностного слоя.
原文链接:
NETL
NSTL
Б. А. КотлярА. М. Окуньков
10页查看更多>>摘要:Приведены изменения, внесенные в раздел ?Оплата труда? Отраслевого тарифного соглашения по горно-металлургическому комплексу РФ на 2020 — 2022 годы (ОТС). Дан анализ аргументов социальных партнеров, использованных при принятии решений по установлению нормы размера минимальной заработной платы работников (МЗП) и значения тарифной ставки рабочего первого разряда (ТС-1). Показано, что тарифные системы оплаты труда на предприятиях отрасли достаточно консервативны, а между минимальными и максимальными значениями ТС-1 даже среди родственных предприятий существует значительная разница. По мнению авторов, увеличение МРОТ и МЗП должно быть основано на росте добавленной стоимости и производительности труда. При этом повышению заработной платы работников за счет этих факторов следовало бы уделить максимальное внимание.
原文链接:
NETL
NSTL