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期刊信息/Journal information
素形材
素形材センタ—
素形材

素形材センタ—

0910-1985

素形材/Journal 素形材
正式出版
收录年代

    金型加工のデジタルトランスフォーメーション

    加藤久幸
    6页
    查看更多>>摘要:労働力不足が深刻化する日本のものづくり現場では、生産工程の自動化が急務である。多品種一品生産、職人技によって生み出される金型製造現場では、自動化が困難とされて来た。これら課題に対し弊社の取り組みを2つ紹介する。

    100年に一度の大変革期を乗り切る、素形材産業の「DX:IoT/M2M·センシンク技術」

    佐藤声喜
    7页
    查看更多>>摘要:製造立国日本の最重点テーマはDX:Smart工場に向けた製造改革である。2017年に開催されたIndustry4.0の日独セミナーから5年、日本はIoT·M2M·センサを基礎技術とし、総合的なDX:デジタル技術を進化させてきた。本稿では最新DXソリューションと導入事例を紹介する。

    素形材へのリバースエンジニアリングの応用

    藤川真一郎
    6页
    查看更多>>摘要:リバースエンジニアリングは、実物の三次元計測で得られた点群データからCADデータなどデジタルデータに変換する技術であり、DX実現のためフィジカルとバーチャルをつなぐインターフェースツールとして重要な位置を占め、発展も著しい。本稿ではこの技術を素形材に利用した事例と今後の応用について紹介する。

    金型製造業におけるデジタルトランスフォーメーション

    大和杉徹山口寿
    4页
    查看更多>>摘要:ドイツでは、2011年から政府主導でインダストリー4.0(第4次産業革命)が提唱されており、DXによる効率化が進められている。ドイツの主要自動車メーカー各社を始め、中小企業各社の金型製造現場にTebis社のMES(ManufacturingExecutionSystem=製造実行システム)が導入されて以来、多くの導入効果が報告されている。本稿ではTebis社のMESによるDXの実現について紹介する。

    お客様の輝きにつなげるマツダのモノづくり~デジタル技術を活用した金型製作~

    安達範久大田敦史
    7页
    查看更多>>摘要:自動車業界は、カーボンニュートラルやCASE対応、働き方など100年に一度の大変革時代を迎えている。課題解決手段の1つとしてデジタル技術の活用がある。本稿では、当社の金型製作における、高精度加工、設備稼働率向上、人財育成へのIoT活用事例を紹介する。

    芝浦機械のDXに対する取り組みと、精密加工分野での応用事例

    富永昌登室伏勇
    7页
    查看更多>>摘要:芝浦機械におけるIoTのコンセプト「IoT+m」と、そのプラットフォームである「machiNet」について紹介する。また、精密加工分野における高精度化に寄与するデジタル化とその活用事例として工具測定器「FormEye」と「工具経路ベクトル補正」の機能を紹介する。

    ウクライナ情勢に関する外為法に基づく措置について、適切な価格転稼等に関する経済産業大臣名の要請文書発出について

    塩川ありさ
    6页
    查看更多>>摘要:一連のロシアによる、ウクライナへの残虐かつ非人道的な行為については断じて許されません。G7各国は追加的な制裁措置を実行し、経済的圧力を強化しています。一刻も早い停戦·国際平和を実現するため、国際社会と結束してさらなる制裁を科す必要があります。

    カーボン二コートラルと鋳造業(その2)

    中江秀雄平本雄一福尾太志
    6页
    查看更多>>摘要:1.はじめに2.環境汚染の歴史的経緯3.成長の限界の要点4.資源論5.自然はリサイクルシステムを備えている6.人口爆発7.CO2問題を考える8.地球温暖イヒとCO2は、4月号(特別講義第40回)に掲載。

    異種材料の塑性流動接合技術

    村上碩哉
    8页
    查看更多>>摘要:塑性流動結合技術は、1900年前後に開発され、主として自動車部品で実用化されている方法である。この方法は、円盤状の部材を精密な飲め合いで組み立てた後に、軟質側の部材の端面をパンチで加圧することによって結合する。パンチの加圧ストロークが小さいために高精度であり、かつプレスの1工程で結合するため生産性が高い。

    綜合鋳物センター原発研究所で学んだこと

    菅野利猛
    1页
    查看更多>>摘要:素形材センターの理事を2016年6月から続けてまいりましたが、このたび2022年3月をもって6年間の役を退任することとなりました。退任にあたり、随想の依頼がありましたので、素形材センターの前身である綜合鋳物センターの開発研究所で学んだ事のお話をしたいと思います。