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本钢技术
本钢技术

邹天来

双月刊

0414-7828544

117000

本溪市平山区胜利路12号本钢技术中心

本钢技术/
正式出版
收录年代

    降低南芬露天铁矿上盘扩帮部位大块率研究

    鹿文娇张键鹏
    1-2,43页
    查看更多>>摘要：结合南芬露天铁矿上盘扩帮部位18m台阶爆破,阐述了爆破过程中大块产生的原因,并从填塞高度、孔网参数、微差延时、起爆网络等方面提出了降低大块率的具体措施.实践证明:实施改进措施后,此部位的大块率得到了明显的降低,爆破效果得到了很大的改善.

    18m台阶大块率间隔装药

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    本钢6号高炉降低燃料比实践

    韩廷全孙继成
    3-5,34页
    查看更多>>摘要：6号高炉调整装料制度,通过减少中心焦量,增大矿石批重等手段,使煤气利用率达到了47.5％,燃料比下降了25～30kg/t,达到了节能降耗的目的.

    装料制度煤气利用率燃料比大批重

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    混合料温度对烧结矿质量的影响

    闯恒阳朱亚东姜思国张春峰...
    6-7页
    查看更多>>摘要：为了保证冬季生产烧结矿质量的稳定,分析了混合料温度对本钢265m2烧结机烧结矿质量的影响,采取了生石灰加热水、混合料矿槽加蒸汽等措施.结果表明:提高混合料温度能有效提高烧结矿转鼓强度,提高垂直烧结速度,降低返矿率,降低固体燃耗.

    混合料温度转鼓强度返矿率烧结速度

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    脱氧合金化工艺研究与实践

    关在华祝真祥
    8-10,30页
    查看更多>>摘要：通过对传统脱氧工艺制度的优化,炼钢采用硅脱氧工艺、脱氧合金化后移工艺、碳脱氧工艺等方面降低脱氧剂合金成本.通过脱氧合金化工艺的调整,不仅保证了产品的质量,而且大幅度降低炼钢厂的合金成本.

    硅脱氧工艺脱氧合金化后移工艺碳脱氧工艺合金成本

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    乳化液系统冷却能力的研究与优化

    于文爽
    11-14页
    查看更多>>摘要：为了满足高速、超宽轧机的工艺润滑要求,同时也为了降低投资和生产成本,乳化液作为保证产品质量、保证机组稳定运行和对轧制成本影响较大的关键因素,需要对其进行深入的研究与优化,即在保证乳化液润滑和冷却能力的同时,可以进一步减少其消耗.三冷轧基于对乳化液冷却能力的分析,对乳化液系统进行了多项改进,实现了产品质量和经济效益的双赢.

    冷轧冷却能力乳化液系统

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    连轧棒材产品的正差控制技术研究

    张世宇
    15-18页
    查看更多>>摘要：主要针对生产φ38～210mm高精度圆钢产品,对孔型进行改进优化,改进轧制压下工艺制度,改进轧机导卫设备选型、过程操作工艺制度制定进行了说明.最后对工艺设计效果进行了数据分析,从而验证了圆钢正差轧制的新工艺技术的合理性.

    圆钢压下工艺制度孔型优化

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    冷轧板表面条带状缺陷成因分析

    海超
    19-21,27页
    查看更多>>摘要：冷轧板表面条带状缺陷成为影响成材率的主要因素之一.经分析,条带状缺陷是由冷轧板表面夹杂物和氧化铁皮压入形成的.通过对炼钢、连铸和热轧工艺的控制和完善来降低冷轧板表面缺陷.

    冷轧板条带表面缺陷夹杂物氧化铁皮

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    130远程炮弹挡板裂纹原因分析

    李桂莲
    22-27页
    查看更多>>摘要：通过对130远程炮弹挡板裂纹产生原因进行了试验分析,得出的结论是一部分裂纹是由于原始钢材存在夹渣及夹杂缺陷,一部分是由于原钢材存在折叠缺陷.钢材中存在这些缺陷是造成挡板裂纹的根本原因.

    裂纹夹渣及夹杂折叠

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    离心球墨铸管机上芯装置改进的体会

    刘正勇
    28-30页
    查看更多>>摘要：离心铸管机的上芯装置是球墨铸铁管承口铸造成型的关键机构.此机构的主要功能是,浇铸前将球墨铸铁管承口成型所需的砂模定位在管模承口上,浇铸过程中机构中的芯架要托着砂芯随管模一起转动.改进前的离心铸管机上芯机构的驱动方式是链传动,经常发生“粘砂”、“碎芯”,影响铸铁管的成型合格率,易出现设备事故.改进后,离心铸管机上芯装置的驱动方式改为液压缸驱动,此改进获得成功.

    离心机上芯装置转动机构链传动电动减速机粘砂碎芯液压缸

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    一种焦化含油废水处理方法的探讨

    徐玲枝王秋月王殿甦李德娟...
    31-34页
    查看更多>>摘要：对焦化含油废水的处理技术进行了探讨.提出了一种新的处理技术,即在焦化废水中加入破乳剂,将油水分离后,使水质达到生物脱氮系统进水要求.

    焦化含油废水破乳

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