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电镀与涂饰
电镀与涂饰

谢素玲

月刊

1004-227X

admin@plating.org

020-61302516

510663

广州市科学城科研路6号

电镀与涂饰/Journal Electroplating & FinishingCSCD北大核心CSTPCD
正式出版
收录年代

    国产新型高氮不锈钢耐腐蚀性能研究

    贾静焕詹中伟孙志华赵明亮...
    84-90页
    查看更多>>摘要:[目的]高氮不锈钢具有高强韧、抗疲劳、耐磨损、耐腐蚀等优点,在航空航天、机械制造、石油化工和海洋工程领域备受关注.国内在研发高氮不锈钢过程中主要关注其制备工艺、组织结构及力学性能,耐蚀性方面的研究较少.[方法]在不同温度(280、595和630 ℃)下对国产30Cr15Mo1N高氮不锈钢材料进行回火处理,得到二次析出相尺寸不同的组织.通过电化学测试、浸泡腐蚀试验和中性盐雾试验,结合形貌分析,研究了高氮不锈钢的二次析出相对其耐蚀性的影响.[结果]随回火温度升高,30Cr15Mo1N高氮不锈钢中的二次析出相增加、尺寸增大.280℃回火处理的30Cr15Mo1N高氮不锈钢在不同介质中的腐蚀速率最低,具有最优异的耐电化学腐蚀和盐雾腐蚀性能.[结论]析出相对 30Cr15Mo1N高氮不锈钢的腐蚀行为具有重要影响,析出相尺寸增大对其耐蚀性不利.

    高氮不锈钢回火温度微观组织耐腐蚀性能电化学分析中性盐雾试验浸泡腐蚀试验

    某高压管汇Y型三通管开裂原因分析

    朱海舟刘进鹏高城李永山...
    91-100页
    查看更多>>摘要:[目的]某高压管汇 Y 型三通管在酸压施工作业过程中发生泄漏.[方法]通过无损探伤、宏观分析、金相分析、化学成分分析、力学性能分析、微观分析、应力计算等手段,对某高压管汇Y 型三通管的材质、断口特征、应力场分布等进行了研究.[结果]现场发生泄漏的三通管在化学成分、拉伸性能、耐冲击性能、金相组织等方面都与库房完好的三通管基本一致,但冲击功均较低,断口呈脆性断裂特征,内壁存在明显的腐蚀产物及腐蚀坑.[结论]三通管发生纵向开裂的主要原因为地面交联酸的腐蚀导致大量腐蚀坑的形成,并在较高的内压作用下造成局部应力集中,超过管材的强度极限.

    三通管泄漏开裂腐蚀应力集中

    氟改性硅溶胶的制备及性能

    李智锐张莉苗李坤泉韩欣欣...
    101-108页
    查看更多>>摘要:[目的]具有特殊润湿性的透明疏水材料在自清洁、金属防腐、微流体运输、防结冰、油水分离等领域具有广阔的应用前景.[方法]以正硅酸乙酯(TEOS)作为前驱体,十七氟硅烷偶联剂(FAS)和环氧硅烷偶联剂(KH560)为改性剂,采用两步法制备了氟改性硅溶胶,并将其涂覆在载玻片和聚丙烯(PP)纤维织物表面,制成了疏水材料.采用接触角测量仪、傅里叶变换红外光谱仪和扫描电镜对其进行表征,考察了改性剂的用量、水解时乙醇的比例及稀释倍数对材料疏水性能的影响.[结果]在乙醇与水的质量比为 3∶2,偶联剂总用量为 3%(质量分数),FAS与KH560 的质量比为 1∶1 的条件下制备的硅溶胶稀释10 倍后可以在载玻片和织物表面形成致密的涂层,它们对水的接触角分别达到了112°和153°,且具有优异的自清洁性能.[结论]通过溶胶-凝胶法,利用TEOS与FAS共水解的方式,可以获得性能优异的疏水材料.

    氟改性硅溶胶溶胶-凝胶法偶联剂共水解玻璃聚丙烯织物疏水性

    阻燃剂对水性钢结构防火涂料性能的影响

    梁永平秦川黄佩兵丁国清...
    109-115页
    查看更多>>摘要:[目的]为实现碳达峰、碳中和目标,水性涂料的需求日益增加.应用于石化领域的防火涂料更有耐特种火的性能要求.[方法]研制了一种基于乙酸乙烯酯乳液的水性膨胀型钢结构防火涂料,通过热重分析,以及阻燃性、烟密度和耐特种火性能测试,考察了分别以二苯基磷酸乙酯、苯基磷酰氨酸二苯基酯和(4-乙酰基苯基)-磷酸二乙酯作为阻燃剂对其性能的影响.[结果]综合残炭量、热分解温度、氧指数、UL 94标准水平/垂直测试结果、烟密度、钢结构升温曲线等指标,采用苯基磷酰氨酸二苯基酯的水性钢结构防火涂料具有最长的点燃时间、最低的燃烧速率、最小的烟密度和最低的最终升温,综合性能最佳.[结论]该涂料满足GB 14907-2018《钢结构防火涂料》标准对室内防火涂料的全部性能要求,配套水性聚氨酯面漆后也可通过全部室外防火涂料测试,可望用于石化领域.

    钢结构水性膨胀型防火涂料乙酸乙烯酯乳液含磷阻燃剂耐火性烟密度热重分析

    水性饰面型防火涂料的制备及其耐火性能研究

    袁忠大张小锋
    116-122页
    查看更多>>摘要:[目的]配方对防火涂料的性能有很大影响.[方法]以苯丙乳液和硅溶胶作为基料,聚磷酸铵、季戊四醇和三聚氰胺作为阻燃体系,二氧化钛作为颜填料,六偏磷酸钠作为分散剂,磷酸三丁酯作为消泡剂,羧甲基纤维素作为增稠剂,研制了一种适用于钢结构的水性饰面型复合膨胀防火涂料.利用模拟大板燃烧试验考察了各组分的质量分数对涂料性能的影响,并采用扫描电镜(SEM)对防火涂层燃烧后的微观结构进行表征.[结果]最佳配方为:苯丙乳液 20.0%,硅溶胶 4.0%,聚磷酸铵27.0%,季戊四醇22.0%,三聚氰胺21.0%,颜填料4.0%,助剂2.0%.此时涂料的耐燃时间长达57 min,燃烧后形成的炭层致密.[结论]该涂料具有良好的防火阻燃效果.

    水性苯丙乳液硅溶胶饰面型防火涂料耐火性能炭层微观结构

    气相法纳米粉体对聚酯粉末涂料性能的影响

    王杰张勇朱宁杰王成刚...
    123-130页
    查看更多>>摘要:[目的]气相法制备的纳米粉体可作为粉末涂料的分散助剂.[方法]研究了气相二氧化硅和气相氧化铝对聚酯粉末涂料的流动性、上粉率、储存稳定性,以及涂层硬度、附着力、光泽等性能的影响.[结果]添加0.1%~0.3%(质量分数)疏水改性的气相二氧化硅对粉末涂料的流动性和储存稳定性有显著的提升,对上粉率及涂层硬度、附着力有略微的提升,但对涂层有一定的消光作用;添加0.1%~0.2%(质量分数)气相氧化铝对粉末涂料上粉率有显著的提升,对流动性、储存稳定性及涂层硬度、附着力也有略微的提升,但对涂层的光泽影响较小.[结论]在粉末涂料中疏水型气相二氧化硅和气相氧化铝搭配使用,可获得更优的性能.

    聚酯粉末涂料气相二氧化硅气相氧化铝流动性上粉率

    成膜温度对无铬达克罗涂层结构组成和耐蚀性的影响

    徐驰卞启玉邓志远徐哲婷...
    131-142页
    查看更多>>摘要:[目的]温度对水性无铬达克罗涂层成膜机制的影响尚不明确.[方法]采用KH560硅烷偶联剂作为成膜物,钼酸盐作为钝化剂,片状锌、铝粉作为牺牲阳极组分,制备出一种水性无铬达克罗涂料.采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、中性盐雾试验、电化学测量等手段对不同温度(240~600 ℃)下成膜后涂层的表面形貌、相组成及耐蚀性进行表征与分析.[结果]成膜温度为330 ℃和390 ℃时,涂层微观结构最佳,片状锌、铝粉层层叠加,且表面光滑平整,无明显缺陷,经720 h中性盐雾试验后无红锈.成膜温度为330 ℃时,涂层的腐蚀电流密度最小,极化电阻最大,表现出优异的防护性能.[结论]成膜温度太高或太低都不利于获得耐蚀性良好的无铬达克罗涂层.

    水性无铬达克罗涂层成膜温度耐蚀性电化学

    舱体内隔热层自动喷涂技术的改进

    党文伟李晓升李鲲赵金龙...
    143-148页
    查看更多>>摘要:[目的]舱体内双组分轻质有机硅隔热涂料TR-37 的自动喷涂状态及涂层厚度均匀性有待提高.[方法]探讨了喷涂黏度、喷涂间隔和喷涂扇幅对喷涂状态和涂层厚度的影响.采用舱段模拟件进行了自动喷涂厚度均匀性验证,并分析了表面凹凸不平、局部涂层厚度超差、边缘区域存在喷涂阴影等缺陷的改进措施.[结果]当涂料喷涂黏度为26~28 s,喷涂间隔为30 min,喷涂扇幅为100~150 mm时,可保证优良的喷涂状态及涂层外观品质.[结论]本研究为持续提升内隔热层喷涂效率及涂层外观品质提供了参考.

    内隔热层有机硅涂料自动喷涂黏度缺陷分析

    PCB化学镀铜废液中铜的资源化回收工艺研究

    梅以宁魏喆魏立安
    149-154页
    查看更多>>摘要:[目的]化学镀铜废液含有高浓度重金属离子,属于危险废物,给环境保护带来巨大压力.[方法]基于破络沉淀的原理处理化学镀铜废液,以回收其中的铜.研究了不同促进剂、促进剂投加量、初始pH和反应时间对铜回收效果的影响,再进一步通过正交试验对回收工艺进行优化.[结果]最优的工艺条件为:促进剂CAT-2投加量10 g/L,初始pH 14.0,反应时间48 h.在该条件下处理后废液的总铜浓度由初始的3680 mg/L降至1.00 mg/L,铜回收率达到99.97%.[结论]采用破络沉淀法可实现对化学镀铜废液中铜的有效回收,有利于提高资源利用率,降低企业生产成本.

    印制线路板化学镀废液资源化回收破络沉淀

    某电镀园区络合态锌镍废水处理工艺改造

    毋浪鹏郑元武许海亮钟晓丽...
    155-160页
    查看更多>>摘要:[目的]电镀废水中的锌离子和镍离子一般以稳定的络合态形式存在,处理难度大.某电镀园区络合态废水的原处理工艺为一级氧化破络沉淀+二级螯合沉淀,处理后出水的镍、锌不能稳定达标.[方法]将该园区的废水处理工艺改为一级脱氮破络沉淀+二级螯合沉淀.[结果]改造后,出水的总镍和总锌均能稳定满足GB 21900-2008标准中"表3"的要求,同时吨水运行成本相比于改造前降低了约 30 元,一年可为园区节约 72 万元,实现了降本增效的目的.[结论]改造工艺运行稳定,处理效果佳,具有良好的环境效益和经济效益.

    电镀废水破络螯合沉淀降本增效