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期刊信息/Journal information
电加工与模具
电加工与模具

叶军

双月刊

1009-279X

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0512-67274541

215011

江苏省苏州高新区金山路180号

电加工与模具/Journal Electromachining & Mould北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊创办于1966年,是我国特种加工和模具制造领域公开发行的专业性技术刊物,主要报道电火花加工、电解加工、高能束加工、超声加工、快速成形和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态,是广大读者的忠实朋友,是交流学术成果的园地,是展示新技术、新工艺的舞台,是企业宣传产品、拓展市场、提高知名度的窗口。
正式出版
收录年代

    高稳高效海上风电安装平台关键制造技术研究

    张永康吴建新吴凤民
    1-6页
    查看更多>>摘要:海上风电作为可再生清洁能源之一,受到世界各国的高度重视与大力发展.我国将海上风电提升至解决能源危机、减缓气候变化、调整能源结构的国家战略高度,到2030年我国单位国内生产总值二氧化碳排放将比2005年下降65%以上,非化石能源占一次能源消费比重将达到25%左右.安装平台不足将是我国海上风电场无法如期建成投产的主要障碍.对自升自航式海上风电安装平台系列高端装备及其设计制造的三大技术难题——腿站立作业易"失稳"、大平台大跨距大倾覆力矩自升易"失控"、高空吊装巨型叶片逾百螺栓精准定位易"失准",以及焊缝缺陷修复和局部裂纹损伤的激光锻造修复再制造进行了介绍,研制的具有不同规格的系列装备在中国、英国、丹麦、德国等国家的著名海上风电场建设应用情况良好.

    风能海上风电安装平台巨型桩腿激光锻造疲劳

    铝基碳化硅复合材料电火花高效加工仿真研究

    张文超常皓王文建刘宇...
    7-10,20页
    查看更多>>摘要:为探究电火花加工铝基碳化硅复合材料的单脉冲放电蚀除过程,建立了铝基体与碳化硅颗粒的材料抛出流固耦合动力学模型,研究了放电区域熔融铝基体金属夹带固态碳化硅颗粒的高速抛出微观过程,并开展了电火花高效加工与传统电火花加工效率对比仿真.结果表明:离放电中心点较近的碳化硅材料以熔融态抛离基体,而远离放电中心位置的碳化硅以固态颗粒形式夹杂在熔融材料中得以抛出;同时,铝基碳化硅复合材料采用电火花高效加工方法时,加工效率较传统电火花加工有显著提升.

    铝基碳化硅高效加工材料蚀除电极损耗率

    低电压下微能RC脉冲电源放电波形研究

    张桐陈晓菲杨晓冬
    11-14页
    查看更多>>摘要:RC脉冲电源是微细电火花加工中常用的电源,低开路电压下的微能RC脉冲电源可实现更加微细和精密的电火花加工.针对低开路电压下的微能RC脉冲电源放电波形进行观测,对不同充电电容和开路电压下的充电电容两端电压、放电间隙两端电压及放电回路的电流波形进行了对比和分析.研究发现:由于回路中寄生参数的影响,充电电容两端电压与放电间隙两端电压存在明显区别;由于放电通道存在一定的阻抗,因此沿放电通道存在电势差,这使得低开路电压下的RC脉冲电源极间放电电压也存在维持电压,且易受充电电容的存储电荷量及放电间隙状态等因素影响.

    微细电火花加工RC脉冲电源放电波形

    喷管高速电弧放电粗化工艺研究

    刘苏毅王佳兴牛禄顾琳...
    15-20页
    查看更多>>摘要:为消除航天发动机工作时喷管内壁复合材料因高压燃气作用导致脱落的隐患,提出了一种基于流体动力断弧机制的负极性高速电弧表面粗化技术,研究了峰值电流、脉冲宽度、电极孔径对典型材料电弧粗化的效率和表面质量的影响,同时探究了电弧粗化后工件与复合材料所能承受的最大剪切力.结果表明:电弧粗化不仅能够提高工件的材料去除率,而且通过凸起引入机械连接,大大提高了复合材料与喷管表面的结合能力,从而消除脱落风险,适合在喷管表面粗化中推广应用.

    电弧粗化加工表面质量工艺性能抗剪切

    电极丝随动放电切槽技术试验研究

    袁伟然张勇斌李建原荆奇...
    21-26页
    查看更多>>摘要:微细电火花线切割加工时电极丝存在难以避免的振动,且振动幅度随着切割工件厚度的增加而变大,这导致加工出现腰鼓形误差,工件加工效率与加工质量也受影响.针对电极丝的振动问题提出一种电极丝随动放电切槽技术,通过顶丝头的导丝孔和导丝槽抑制电极丝振动,利用电极丝放电蚀除工件完成了长度70 mm、直径0.1 mm的半圆截面长通道的加工.多次测量结果表明,所得深槽尺寸极限公差小于3μm,表面粗糙度在R a31~56 nm,形状精度高、成形尺寸好,且特征宽度不受长度影响,扩展了微细电火花机床的应用范围,为工件的跨尺度加工提供了一种创新方案.

    微细电火花线切割加工电极丝随动放电切槽跨尺度加工

    介质对放电诱导烧蚀加工表面锈蚀的影响研究

    陈庆才刘志东韩云晓邱明波...
    27-32页
    查看更多>>摘要:针对放电烧蚀加工中水-氧气介质易导致工件表面产生锈蚀的问题,采用添加一定比例的尿素进行单脉冲放电试验,发现在尿素溶液-氧气介质下的放电坑直径相对水-氧气较小,且加工件表面无明显锈蚀痕迹,论证了尿素溶液不仅能够压缩放电通道、改善加工状态,也能缓解工件锈蚀的问题.通过水和不同浓度尿素溶液的防锈蚀试验表明,在水中添加适当比例的尿素可以提高材料去除率,虽然电极损耗有所增加,但工件表面质量有所提高,表面微裂纹、气孔等缺陷明显减少,同时能够减缓加工过程中工件表面的锈蚀.

    放电诱导雾化烧蚀加工尿素溶液蚀除效率表面锈蚀

    低盐溶液电火花-电解复合加工微小方孔试验

    吉帅曾永彬
    33-37页
    查看更多>>摘要:综合电火花加工快速蚀除材料与电解加工溶解重铸层的优势,提出了在低电导率的NaNO3溶液中使用电极逐层往复式铣削加工微小方孔的电火花-电解复合加工方法,并研究了电解液浓度、电压和电容参数对微小方孔加工质量的影响.结果表明:电解液浓度与加工电压对微小方孔加工质量影响较大,电容影响相对较小.选用最优加工参数在100μm厚的321不锈钢片上加工微小方孔,得到的方孔加工质量好、侧壁表面无重铸层,且工具电极相对损耗仅0.05%.

    微小方孔电火花-电解复合加工重铸层

    燃气弯管弧面结构电解铣削加工特性研究

    谢洲曲宁松刘洋
    38-42页
    查看更多>>摘要:液氧煤油火箭发动机燃气弯管具有尺寸较大、形状特殊的三维空间弧面结构,利用传统拷贝式电解加工技术难以获得理想的加工形貌.针对弧面结构燃气弯管的加工难点,研究采用电解铣削技术进行加工,基于新一代液氧煤油火箭发动机燃气弯管的尺寸等比缩小样件,试验了具有弧面结构的316L不锈钢在NaCl溶液中不同工艺参数下的电解铣削加工特性.结果表明:在电压40 V、加工间隙0.3 mm、电极扫描速度20 mm/min的加工参数下可得到表面形貌良好的90°圆弧面工件,初步验证了电解铣削技术进行宏观尺度弧面结构的加工可行性.

    燃气弯管电解铣削弧面结构加工可行性

    超声辅助电解磨削GH625微小孔工艺研究

    马玉财尹瀛月霍金星葛英尚...
    43-49,66页
    查看更多>>摘要:超声振动辅助电解磨削加工技术是一种以超声振动作为辅助、电解磨削为主要加工方式实现零件精加工的新型加工技术.为获得更高表面质量的管电极微孔,首先利用单因素法对GH625材料进行管电极打孔,初步得到最小平均锥度0.043°的微小孔,然后通过正交试验研究脉冲电压、电解液浓度、主轴进给速度、阴极转速对加工微小孔锥度和表面质量的影响规律.结果表明:在脉冲电压7 V、电解液质量分数14%、阴极转速12000 r/min、进给速度0.7 mm/min下,可获得内表面粗糙度和平均锥度分别为Ra0.499μm与0.036°的微小孔.

    超声振动电解磨削正交试验内表面粗糙度

    轴向超声振动辅助铣削TiB2/7050Al复合材料残余应力试验研究

    李俊辰汪文虎蒋睿嵩刘晓芬...
    50-54,63页
    查看更多>>摘要:针对TiB2颗粒增强铝基复合材料可加工性差、切削温度高、刀具磨损严重等问题,开展TiB2/7050Al复合材料轴向超声振动辅助铣削残余应力试验,研究各加工参数对超声振动辅助铣削表面及亚表层残余应力的影响规律,并分析力热耦合作用对超声振动辅助铣削残余应力的作用机制.研究表明:TiB2/7050Al复合材料超声振动辅助铣削表面残余应力均为残余压应力,且残余压应力随每齿进给量、切削速度的增加而减小,而随着切削深度及超声频率的增加呈现先增大后减小的趋势;工件亚表层残余应力影响层厚度为90~120μm,且未观测到明显的加工硬化现象.

    TiB2颗粒超声振动辅助铣削残余应力