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期刊信息/Journal information
粉末冶金技术
粉末冶金技术

曲选辉

双月刊

1001-3784

fmyj@chinajournal.net.cn

010-67621317

100083

北京市海淀区学院路30号北京科技大学期刊中心

粉末冶金技术/Journal Powder Metallurgy TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊办刊宗旨：交流信息，为粉末冶金研发和生产导向；编辑成果，为粉末冶金学科培养人才。读者对象：粉末冶金及相关领域从事生产、科研、开发、推广、教育等工作的科技人员，管理人员，工人教师和学生。
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收录年代

    氧化钇颗粒增强钨板在激光热负荷加载下的损伤及组织演化

    任大雅昝祥
    304-311页
    查看更多>>摘要：采用粉末冶金技术结合轧制工艺制备不同压下量的氧化钇颗粒增强钨板,并对不同温度等温退火实验得到的不同再结晶体积分数的样品进行瞬态激光热冲击实验,研究长期稳态热负荷引起的再结晶与瞬态热冲击协同作用下的表面损伤和显微组织演化.结果表明,在瞬态热冲击的作用下,样品表面发生开裂、熔化等损伤,再结晶过程会加速裂纹变宽、熔化区域变大,降低了材料抵抗瞬态热负荷的能力.在相同功率密度下,67％轧制量的样品明显比50％轧制量样品的损伤程度低,前者具有较好的抗热冲击性;两种样品熔化区的晶粒主要由大量柱状晶组成,其柱状晶晶粒的大小与之下面的初始基体晶粒有很大关系,轧制态样品熔化区中的柱状晶晶粒较细且多,而完全再结晶样品的晶粒较粗.

    钨板氧化钇颗粒增强热冲击表面损伤显微组织

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    紧耦合气雾化喷嘴流场特性研究

    班伟陈嘉琪刘璐璐葛涛...
    312-319页
    查看更多>>摘要：雾化喷嘴作为紧耦合气雾化法制备金属粉末的核心部件,其导液管末端压力及滞留点处压力对雾化过程中金属熔液的顺利流出和破碎至关重要.当导液管末端为正压时,金属熔液无法顺利流出导液管,严重时会造成金属熔液的反喷现象;滞留点处压力越大,流出导液管的金属熔液所受到雾化气体的冲击力越大,其破碎效果越佳.本文通过数学建模、实验验证及数值模拟的方法研究了雾化压力、导液管伸长量及导液管锥顶角对其末端压力及滞留点处压力的影响.结果表明:随着雾化压力的增大,负压区域长度基本不变,而滞留点处压力增大;导液管伸长量的增加会使负压区域长度增加且滞留点处压力减小;随着导液管锥顶角的增大,其末端压力会从负压过渡成正压,从而导致雾化失败.

    喷嘴紧耦合气雾化数值模拟导液管

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    激光熔覆CoCrCu0.4FeNi高熵合金涂层的微观组织和相稳定性分析

    徐洪洋卢金斌彭漩马明星...
    320-330页
    查看更多>>摘要：为提高零部件的硬度和耐磨性,采用Co、Cr、Cu和Ni单质金属粉末在Q235钢基体上激光熔覆CoCrCu0.4FeNi高熵合金涂层,利用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪分析了涂层的微观组织,测试了涂层的显微硬度,并利用第一性原理计算了涂层中各相的晶格常数和弹性常数.结果表明,涂层与基体形成了良好的冶金结合,且无宏观裂纹和气孔等缺陷;涂层微观组织主要由树枝晶和枝晶间组成,其中树枝晶为一种面心立方相(FCC1),富Cu贫Cr,枝晶间为另一种面心立方相(FCC2),富Cr贫Cu.涂层厚度约为1.50～1.98 mm,涂层枝晶大小约为7.9～10.4μm.涂层的显微硬度约为HV0.2 170～230,约为基体1.7倍,随着与涂层表面距离的增加,涂层的硬度逐渐降低.另外,激光功率越低,扫描速度越大,树枝晶越细小,细晶强化的作用越强,涂层的硬度越高.涂层中面心立方(FCC)相的晶格常数计算值与实验值误差为1.33％～2.60％,FCC相的生成热均为负值,且弹性常数C11、C12和C44满足立方结构高熵合金的力学稳定性限制条件,可知FCC相是稳定的.由剪切模量与体积模量之比(G/B)＜0.57、泊松比(v)＞0.26可知,树枝晶和枝晶间处的FCC相总体呈现韧性特征.从涂层下部到上部,计算的弹性模量逐渐增加,硬度增大,与实验硬度变化规律相符合.

    激光熔覆高熵合金显微硬度涂层第一性原理

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