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期刊信息/Journal information
粉末冶金技术
粉末冶金技术

曲选辉

双月刊

1001-3784

fmyj@chinajournal.net.cn

010-67621317

100083

北京市海淀区学院路30号北京科技大学期刊中心

粉末冶金技术/Journal Powder Metallurgy TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊办刊宗旨：交流信息，为粉末冶金研发和生产导向；编辑成果，为粉末冶金学科培养人才。读者对象：粉末冶金及相关领域从事生产、科研、开发、推广、教育等工作的科技人员，管理人员，工人教师和学生。
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    基于三维离散元模型粉末压制中力链对阻塞行为的影响机制

    张炜萧伟健袁传牛张宁...
    403-410,417页
    查看更多>>摘要：基于三维离散元建模技术,按照实验级配分布生成三维颗粒堆积,模拟单轴粉末压制过程,研究了压制过程中力链的演化规律及拓扑特性,通过颗粒系统中的速度与配位数分析了阻塞现象,并讨论了力链与阻塞行为间的关联机制.结果表明,在粉末压制过程中,随着上模冲压强从0逐渐增加至60 MPa,力链颗粒数目占比迅速上升至40.0％以上,高应力颗粒数目占比稳定在12.5％以上;当压强大于60 MPa后,力链开始出现弯曲并形成环状结构,从而导致了阻塞现象的产生,因此将60 MPa定为阻塞点.阻塞现象对粉体的致密化产生了影响,在压制过程中,与下层粉体颗粒相比,上层区域的粉体颗粒轴向速度更快,变化幅度更大;当压制结束时,上层区域的粉体颗粒致密化程度比下层区域更高.

    粉末压制颗粒物质离散元阻塞力链

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    CoCrFeMnNi高熵合金粘度模型

    李月赵定国苏新磊刘岩...
    411-417页
    查看更多>>摘要：高熵合金液雾化过程的粘度对于雾化效果具有重要影响.利用现有的三元合金粘度模型,通过模型扩展建立了等摩尔比CoCrFeMnNi高熵合金熔体的粘度新模型,研究了温度对五元高熵合金粘度的影响,绘制了粘度变化曲线并进行了修正,计算出温度与高熵合金粘度的关系.研究表明,当温度从1360 K上升到2000 K,其粘度从0.0211 Pa·s减小到0.0114 Pa·s.随着五种金属含量的增加,高熵合金的粘度增大,其中Cr金属对于合金粘度的影响最显著,Fe和Co对粘度的影响相同.五元高熵合金液态粘度预测模型结果与热态实验结果相吻合.

    高熵合金粘度Miedema模型TOOP模型

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    数值模拟在粉末压制细观分析中的应用与发展

    陈新宇李奋强蒋继帅
    418-426页
    查看更多>>摘要：数值模拟技术已经成为研究粉末压制过程的重要手段.研究人员运用离散单元法(discrete element method,DEM)从细观角度研究粉末颗粒的力学行为,分析力链特性及力链演化过程,揭示细观结构对宏观性质的影响;使用多粒子有限元法(multi-particle finite element method,MPFEM)从颗粒层面对不同粉末的压制变形机理进行研究.本文对离散单元法和多粒子有限元法两种数值模拟方法在粉末压制中的应用及发展进行综述,总结了多粒子有限元法在粉末压制数值模拟中的难点,分析得到在动态载作用下对粉末力链演化规律及颗粒致密机理的研究可作为未来探索方向的展望.

    数值模拟粉末压制离散单元法多粒子有限元法力链演化

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    TiB2陶瓷研究进展与应用

    王显赫谢兴铖杨剑林中坤...
    427-436页
    查看更多>>摘要：TiB2陶瓷具有高熔点、高硬度、高耐磨以及优异的导电性能和高温抗氧化性能,被广泛应用于航空航天、机械制造、金属冶炼、电子信息等领域.TiB2陶瓷的相对密度低、加工难度大,难以满足高端制造的应用需求,而通过掺杂改性、添加烧结助剂、优化烧结工艺等方式可以促进TiB2陶瓷的致密化,大幅提升其综合力学性能.本文综述了高性能TiB2陶瓷在成分设计、烧结工艺等方面的研究进展,并阐述了其在精密工具、防弹装甲、电解阴极等方面的应用前景.

    TiB2陶瓷致密化成分设计烧结工艺研究进展

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    粉末外摩擦系数试验研究进展

    钟文镇杨潮柴银福石欣琳...
    437-450页
    查看更多>>摘要：粉末与界面的外摩擦行为受粉末的材料性能、模壁表面粗糙度、相对运动速度、温度和压力等因素的影响,不合理的外摩擦行为很容易造成粉末加工装备的磨损以及制品密度分布不均匀.为探究粉末的外摩擦行为,深入考察了国内外粉末外摩擦系数的研究进展,归纳和总结了粉末外摩擦系数的测试方法.根据载荷不同,将粉末外摩擦系数测试方法分为小载荷测试方法和大载荷测试方法,其中,小载荷外摩擦系数测试方法包括斜面法和平板法,大载荷外摩擦系数测试方法包括旋转法、剪切法和闭模法.遵循以上分类方法,进一步阐述了各种测试方法的原理、测试设备以及获取的重要结论.结果表明,小载荷作用下的测试方法仅适用于测量低相对密度粉末的外摩擦系数,测试中的压制力一般低于粉末重量的100倍.大载荷作用下的测试方法更常用于高相对密度粉末的外摩擦系数测量,测试中的压制力因材料而异,聚合物材料的压制力通常在粉末重量的0.5×103～1.0×105倍,金属材料的压制力在粉末重量的105～107倍.

    粉末外摩擦系数测试方法压制研究进展

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