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期刊信息/Journal information
钢管
攀钢集团成都钢铁有限责任公司
钢管

攀钢集团成都钢铁有限责任公司

成海涛

双月刊

1001-2311

csstggzz@yahoo.com.cn

028-65578788;65578789;65578787

610081

四川省成都市解放路二段6号凤凰大厦3楼

钢管/Journal Steel Pipe
查看更多>>《钢管》杂志1964年创刊,攀钢集团成都钢铁有限责任公司主办,连续多年被评为省部级优秀期刊,是中国期刊方阵“双效期刊”。双月刊。刊号:CN 51-1164/TG。简介:主要报道国内外钢管(无缝、焊接)生产、技术、设备、产品,科研、经营、管理成果经验,反映钢管及相关行业学科发展水平,推广新技术、新工艺、新方案、新设备、新产品。设有专家论坛、综合述评、技术考察、企业管理、试验与研究、设计与开发、工厂建设与技术改造、自动化技术、检测技术、管加工、新设备、新产品、钢管涂镀、环保、钢管界、技术市场及科技动态等栏目。
正式出版
收录年代

    我国斜轧管生产装备及工艺技术的发展

    庄钢陈洪琪张国庆王国亮...
    1-8页
    查看更多>>摘要:介绍了我国斜轧管机组包括圆盘轧管机组、精密轧管机组和三辊轧管机组的引进和国内自主设计制造情况;分析了斜轧管机组在迭代发展过程中的改进和创新以及存在的不足;探讨了斜轧管机组装备及工艺技术未来的发展趋势.指出斜轧管机组具有产品壁厚精度高、生产组织灵活、产量适中、投资少,适合于小批量多品种生产的优点,特别是三辊轧管机组在生产中厚壁管品种方面的优势是其他的机组所不可替代的.建议未来要结合轧管新技术、新工艺以及采用智能建造技术,对现有斜轧管机组进行升级改造,并结合自身的优势在专业化品种研发上下功夫.

    无缝钢管斜轧精密轧管机三辊轧管机装备工艺

    二氧化碳管道输送技术进展

    孙宏韩秀林孙志刚宗秋丽...
    9-16页
    查看更多>>摘要:简述了碳捕集与封存技术作为关键减排技术近年的发展,以及管道输送二氧化碳的优势.介绍了国内外二氧化碳管道输送技术的发展现状和二氧化碳输送管道相关标准.比较了二氧化碳的物性和不同输送相态的优缺点,阐释了CO2 输送管道断裂韧性控制、腐蚀及防护技术.研究表明:由于二氧化碳的物性,二氧化碳输送管道断裂韧性控制与天然气管道显著不同,需要重新建立二氧化碳输送管道的断裂扩展和止裂的预测模型;为防止二氧化碳输送管道腐蚀,需要控制二氧化碳输送管道中水和其他气体杂质的含量.

    二氧化碳碳捕集、利用与封存管道输送断裂韧性

    T23/P23钢高强匹配焊缝金属接头再热裂纹表征

    孙咸
    17-27页
    查看更多>>摘要:综述了T23/P23钢高强匹配焊缝金属接头再热裂纹的特征.结果表明,T23/P23耐热钢高强匹配接头再热裂纹倾向明显,焊后状态高强匹配接头具有较高的强度和可以接受的塑性和韧性.接头显微组织中的HAZ粗晶区碳化物析出、晶界的滑移及晶界的脆化是再热裂纹产生的必要条件;影响HAZ组织的主要因素是母材中碳化物形成元素和残留元素的种类及含量.随接头拘束应力增大,再热温度升高时再热裂纹倾向增大.T23/P23 钢接头中氢的行为是产生再热裂纹不可忽视的影响因素.生产中常用低应力化和低氢化综合工艺及参数,以及新型专用焊接材料等措施,使接头中的应力水平降低,氢含量最小化,控制再热裂纹形成条件,并获得了较满意的效果.

    T23/P23钢高强匹配接头再热裂纹铁研试验扩散氢

    征稿启事

    27,封3页

    大直径不锈钢管内旋压成形的金属流动堆积缺陷研究

    田旺王琛张斌凯李维壮...
    28-33页
    查看更多>>摘要:采用Abaqus软件仿真分析大直径不锈钢管在内旋压成形过程中的金属流动堆积现象.采用单因素控制法讨论了壁厚分别为 20 mm、12 mm和 7mm时Φ508 mm不锈钢管在三旋轮内旋压过程中的等效应变、金属流动及旋轧力的变化规律,并分析了不同厚度时层间金属质点的流动速度,进一步得出金属流动堆积的原因.结果表明:随着初始壁厚值的不断减小,壁厚为 7mm时,旋轮前方产生的金属堆积高度达到 9 mm,接触区的等效应变值最大达到 7.9,产生的旋轧力高达 450 kN.可见,在相同工况下,钢管的壁厚越小,接触区的等效应变值越大,所需旋压力也越大,产生的金属堆积现象越严重.

    不锈钢管内旋压金属流动堆积等效应变旋压力

    BG-TH耐热套管特殊螺纹接头开发理论与试验研究

    詹先觉董晓明高展
    34-38页
    查看更多>>摘要:钢铁材料在热采井等 350℃超高温度条件下,不仅材料屈服强度和抗拉强度下降,材料的其他物性参数也发生了很大变化,热应变从次要矛盾上升为主要矛盾.对P110和 110H两种材质进行了室温与不同高温等级下的试验研究,基于高温下材料的"弹性应力"与"塑性应变"设计理念开发了BG-TH(Thermal)耐热套管,使用有限元分析与实物试验验证设计结构.结果表明,将耐热管材与耐热螺纹接头两者配合使用可提高套管在高温中的耐用性.

    套管特殊螺纹热采井高温

    输氢管道用钢板和直缝埋弧焊管的研发

    代志健吴仲文王振生罗天宝...
    39-45页
    查看更多>>摘要:简述了氢能在国家能源战略中的重要性,国际和国内输氢管线的发展情况和趋势.介绍了试制输氢用钢板情况,以及使用该板材进行钢管成型、焊接等的试制过程,制成样品通过成品管氢环境相容性试验和材料氢脆敏感度等试验,确定了输氢钢板设计要点及其直缝埋弧焊管焊接工艺.提出管线钢管阻氢内涂层的设计方案.指出未来实现纯氢或者掺氢管道的稳定可靠输送的关键是寻求低成本、高强度的抗氢脆材料,提升高性能氢能管道的设计制造技术、氢能管道的运行和控制技术以及应急和维护技术.

    直缝埋弧焊管钢板输氢氢脆阻氢

    无缝钢管智能制造探索与实践

    周亮
    46-52页
    查看更多>>摘要:针对无缝钢管传统生产中面临的痛点问题,本着"高效率、高质量、低成本、绿色环保"的基本原则,提出了无缝钢管智能制造的探索方案,即建设以工业互联网平台为基础的数字化产线,打造智能作业系统、产线智能操控和管控系统以及全厂智能管控体系,实行产线集中控制,并通过对数据的深度挖掘和运用,最终实现无缝钢管产线高效率、高品质及低成本平稳运行.结合工程实践进一步对无缝钢管企业智能化转型中需注意的问题和所面临的难点做了阐述和分析.

    无缝钢管智能制造产线智能操控和管控全厂智能管控集中控制

    高等级流体输送用不锈钢焊接钢管质量控制研究

    王伯文
    53-58页
    查看更多>>摘要:随着近年来我国石油、核电、新能源、汽车、化工等行业的高质量发展,对不锈钢焊接钢管产品性能和质量要求越来越高.为满足用户对高等级流体输送用不锈钢焊管的要求,企业通过推进质量信息化、智能化、集中化管理,以企业大数据处理系统为中心,建立了涵盖生产线和管理部门的质量信息网络,实现了质量信息从数据采集、传输、分析到改进和评价的闭环管理,优化从不锈钢冶炼、板材轧制到焊接制管的全流程生产工艺,应用"精密策划""自主创新""过程控制""检验细化"等科学管理方法,形成了系列化、标准化的"全员、全流程、全要素、全过程"质量控制方法,实现了高等级不锈钢焊管的质量提升和稳定供货.

    流体输送用管不锈钢焊管质量控制

    L360N无缝管线钢管的控轧控冷生产工艺开发

    吴光辉昝启飞左国锋程向龙...
    59-63页
    查看更多>>摘要:某PQF连轧管机组生产Φ273 mm×8 mm规格L360N无缝管线钢管时,采用常规热轧、控制轧制、控制轧制+控制冷却三种方式组织生产,分析了这三种工艺生产的无缝钢管的性能与组织差别.工业试验表明,控制轧制+控制冷却可以明显细化晶粒,在提高钢管拉伸性能的同时,可大幅提高钢管的冲击韧性,合理的控轧控冷工艺可使钢管稳定满足-30℃冲击值的要求.

    热轧无缝钢管管线管控制轧制控制冷却