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期刊信息/Journal information
钢铁研究学报
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干勇

月刊

1001-0963

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010-62182340

100081

北京市海淀区学院南路76号

钢铁研究学报/Journal Journal of Iron and Steel ResearchCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊为专业技术性刊物。反映钢铁工业科技的最新科研成果及其推广应用的情况。设有冶金与金属加工、材料研究、测试与分析、开发与应用等栏目。读者对象主要是企业、科研院所及大专院校从事冶金科研、开发、设计、生产及管理工作的中高级人员。
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    新型耐热合金C-HRA-3高温时效γ'相长大动力学

    陈正宗刘正东
    1592-1598页
    查看更多>>摘要：针对C-HRA-3耐热合金在700和750℃时效后的试样研究了γ'相形貌、尺寸随时效温度和时间变化规律,推导γ'相长大动力学,并尝试预测105h时γ'相尺寸.结果表明:C-HRA-3合金在700℃长时时效11023h后,γ'相呈球形均匀分布,750℃长时时效11023h后,γ'相尺寸增大,形状由球形到部分呈近似球形.随时效时间和温度增加,γ'相尺寸逐渐增大,时效温度影响更显著.获得了C-HRA-3合金中γ'相在700和750℃时效后的长大动力学方程,计算γ'相长大有效激活能DEff为260kJ/mol,预测γ'相700℃时效至105h时平均直径约140nm,750℃时效至105h时平均直径约230nm.

    C-HRA-3耐热合金高温时效γ'相长大动力学

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    球化退火过程中碳化物的析出行为对Fe-Mo-Cr-C合金钢力学性能的影响

    汪威柯德庆李航吕正奇...
    1599-1611页
    查看更多>>摘要：利用扫描电子显微镜(SEM)系统地研究了不同球化退火保温时间,Fe-Mo-Cr-C合金钢中碳化物在数量、尺寸、成分上的区别.结果表明退火时间较长的试样硬度偏高的原因是在奥氏体化过程中溶解更多的共晶碳化物,而在冷却过程中析出数量更多、尺寸更小的 M6C(Fe3Mo3C)型二次碳化物.第一性原理计算表明,在退火状态Fe-Mo-Cr-C合金钢的碳化物中,Fe3Mo3C的综合性能最好,有利于提升钢的综合力学性能.高、低能级差异和Fe-d、Mo-d、C-d、C-p轨道杂化的差异是造成Fe3Mo3C在结构稳定性和力学性质上均优于同为 M6C型碳化物的Fe2Mo4C的原因.研究了球化退火过程中碳化物对钢力学性能的影响,可为其他模具钢材料在热处理工艺方面提供一定的理论基础.

    球化退火碳化物第一性原理弹性常数态密度

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    《连铸》杂志征稿启事

    1611页
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    固溶温度对一种高γ'相含量镍基高温合金显微组织和力学性能的影响

    王广磊段然黄烁曲敬龙...
    1612-1620页
    查看更多>>摘要：通过光学显微镜、场发射扫描显微镜和力学性能测试,研究了固溶温度对一种高γ'相含量镍基高温合金显微组织及拉伸、持久和高周疲劳性能的影响.结果表明:热轧变形组织在固溶过程中发生完全静态再结晶,再结晶晶粒在1120和1130℃时保持均匀细晶,在1150和1190℃时发生明显粗化且均匀性较差.随固溶温度升高,晶界一次γ'相含量逐渐降低,二次γ'相数量增加和尺寸降低,直至超过γ'相全溶温度(约1137.3℃).晶粒尺寸和晶内γ'相含量和分布共同决定合金的力学性能.室温和850℃拉伸强度随固溶温度升高先增大后减小,细晶组织的室温拉伸塑性较高,粗晶组织的850℃拉伸塑性稍微好.850℃/350MPa持久寿命受固溶温度的影响,再结晶晶粒越粗大,持久寿命越长,持久塑性越高.850℃高周疲劳寿命随固溶温度升高先缓慢增加后下降,经1130℃固溶的热处理组织具有较高的高周疲劳寿命.

    镍基高温合金高γ'相含量固溶温度显微组织力学性能

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    不锈钢尘泥球团还原及有害元素脱除行为研究

    裴文康杨聪聪潘建朱德庆...
    1621-1631页
    查看更多>>摘要：随着不锈钢产业的发展,大量的不锈钢尘泥亟需处理.不锈钢尘泥中含有K、Na、Pb、Zn、S等有害元素,资源化利用并返回主流程使用时会产生不利影响,若能结合不锈钢尘泥预还原球团制备过程进行有害元素的高效脱除,实现闭环过程有害元素的减量,对不锈钢尘泥资源化具有重要意义.借鉴煤基直接还原工艺,研究了不锈钢尘泥球团预热氧化焙烧-煤基预还原过程有害元素的脱除行为,并优化其脱除工艺参数.在C/Fe质量比2,还原温度1250℃,还原80min的最佳预还原条件下,有害元素K、Na、Pb、Zn、S的脱除率分别达到95.47%、55.14%、98.13%、94.27%和65.57%,所得预还原球团抗压强度555N/个,金属化率86.48%,可作为不锈钢电炉冶炼的炉料,实现资源化处理不锈钢尘泥.

    不锈钢尘泥氧化焙烧煤基还原有害元素脱除

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