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期刊信息/Journal information
河北冶金
河北冶金

褚建东

月刊

1006-5008

hbyj@chinajournal.net.cn

0311-87930065 85671316

050031

河北省石家庄市跃进路167号

河北冶金/Journal Hebei Metallurgy
正式出版
收录年代

    550 MPa级微合金化高强结构钢设计与生产

    董继亮张星张通刘滨...
    52-57页
    查看更多>>摘要：介绍了屈服强度550 MPa级微合金化高强钢在中板坯连铸-连轧生产线上的设计开发与生产实践情况.3种实验方案对比结果显示:高锰低铌钛体系采用低温卷取,晶粒度11级,屈服强度668 MPa,碳化物弥散析出,冲击断口呈现明显的混合断裂形貌,聚集韧窝和准解理断裂交叉分布,冲击吸收功较低.中锰、中铌、高钛成分体系采用高温轧制和卷取,晶粒度10级,屈服强度649 MPa,碳化物在晶界析出充分,提升了韧性,但是强度降低明显;降低卷取温度后,组织细化显著,晶粒度增加至12级,屈服强度721 MPa,但纵向组织出现粗化的条状铁素体,材料组织均匀性变差;高温卷取冲击试样断口基本为韧窝形貌,而低温卷取的试样断口韧窝小且浅,且有少量解理断口.低锰、高铌、中钛成分体系下,晶粒度11级,屈服强度620 MPa,碳化物弥散析出效果最好,珠光体含量少且尺寸均匀、细小;冲击试样断口也呈现显著韧性断裂形貌,部分位置韧窝大且深,呈现微孔聚集断裂的典型形貌,但仍可观察到少量解理撕裂的形貌.试制结果表明:通过添加Nb、Ti等强化元素,可优化材料组织组成、尺寸和均匀性,实现550 MPa级产品材料强度和塑韧性最佳匹配.

    结构钢微合金化晶粒度冲击断口塑韧性

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    磨球钢B2可浇性差的成因分析与控制

    杨文李萌赵华闫璐...
    58-63页
    查看更多>>摘要：针对河北某厂磨球用钢B2在浇注过程,偶发中间包塞棒上涨,可浇性差的现象,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对冶炼过程中各工序钢水内的显微夹杂物、大型夹杂物以及精炼渣进行了分析.结果表明,精炼造渣操作不稳定;RH冶炼过程及静吹结束后,夹杂物去除率分别为9.3％、8.1％、8.7％,中间包内显微夹杂物种类主要为Al2O3-MnS夹杂,钙铝酸盐夹杂,硅铝酸盐夹杂和MnS夹杂,来自RH出站时夹杂物的继承,还有少量SiO2-CaO-MgO复合夹杂物,为卷渣产物;大型夹杂物含量分别为23.9 mg/10 kg、32.7 mg/10 kg、22.8 mg/10 kg,平均含量为26.5 mg/10 kg,高于国内同类钢种的先进水平 5 mg/10 kg.大型夹杂物种类主要以 Al2O3-SiO2-CaO、Al2O3-SiO2-CaO-MnO、Al2O3-SiO2-CaO-MnO-MgO复合脱氧产物为主,约占夹杂物总量的90％以上,大小分布在50～300 µm.其中部分脱氧夹杂物含有K、Na等元素,说明夹杂物主要为脱氧产物在上浮过程中粘附钢包渣、中间包渣,反映出钢包渣和中间包渣吸附夹杂物能力不足.明确了可浇性差的主要原因是精炼渣和中间包渣吸附夹杂物效果不理想,LF炉造渣不稳定,且中间包钢水流场易造成卷渣,生成了大型夹杂物.通过优化精炼渣和更换中间包渣,优化中间包钢水流场等措施,基本杜绝了钢水流动性问题,钢水质量得到了有效提高.

    磨球钢可浇性流动性夹杂物卷渣精炼渣流场

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    700 MPa热轧板强度不合格原因分析与控制

    杨慧贤
    64-69页
    查看更多>>摘要：针对700 MPa级别的高强汽车大梁钢,在其他生产工艺方案相同的情况下,采用Ti微合金化和Nb-Ti复合微合金化两种不同的成分方案,产品的屈服强度相差较大的问题,通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜对汽车大梁钢的金相组织、析出物形貌、析出物成分等进行分析研究,探讨了屈服强度相差大的原因,并提出了相应的工艺控制措施.结果表明:Ti微合金化汽车大梁钢屈服强度低的主要原因是Ti含量较高,TiN、TiC析出相尺寸粗大,恶化钢材性能.加热温度和卷取温度控制不合理,导致Ti析出和铁素体晶粒细化不能很好结合,使得TiN、TiC的析出强化、细晶细化和相变强化作用未充分发挥.Nb-Ti复合微合金化汽车大梁钢轧制过程中形成复合的纳米级析出物(Nb,Ti)C,抑制晶界的长大,阻止奥氏体晶粒长大和粗化,起到细化晶粒的作用,有效改善钢材的性能.为此,在实际生产中,均热温度应控制在1 210～1 230℃,卷取温度控制在600～620 ℃,Ti含量应控制在0.05％～0.10％,有效阻止晶粒长大粗化,保证产品的力学性能.

    析出物屈服强度汽车大梁钢微合金化加热温度

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    基于日志的多源异构变更数据捕获更新方法

    王凯军李飞李素芳鲁奕彤...
    70-75页
    查看更多>>摘要：随着BI(Business Intelligence,即商业智能技术)的发展和工业界业务需求的转变,企业迫切需要将数据源的变更数据实时地更新到数据仓库中进行分析与处理,从而及时辅助业务人员做出商业决策,因此产生了对增量变更数据的实时监测并捕获更新的需求.传统的数据更新方法无法识别数据中的增量更新,且获得的数据已失去时效性,难以支撑实时的决策分析,因此提出了一种基于数据库日志的变更数据捕获更新方法.并以实际应用案例为背景,介绍了如何运用该方法低侵入地捕获多源异构数据库的变更日志,并且将变更数据实时同步到下游数据库或系统中.本文将该方法投入到工业大数据场景下的实际企业生产环境中进行应用,构建基于数据库日志的变更数据捕获原型系统,使用企业的异构原始生产数据和业务数据对系统进行测试,验证了系统在实际大数据场景下的变更数据捕获能力,目前该系统运行良好.本文提出的基于数据库日志的多源异构变更数据捕获更新方法可以帮助企业以低侵入、高实时、高可用的方式完成异构数据的采集、处理和同步,能够高效地帮助企业快速进行数据分析,支撑企业做出正确的商业决策.

    多源异构变更数据捕获数据库日志商业智能实时更新低侵入

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    高炉协同处理城市废塑料及废轮胎

    赵永彬
    76-80页
    查看更多>>摘要：随着现代社会的飞速发展,城市废塑料及废轮胎日益增多,环境污染严重.与此同时,在碳中和、碳达峰的背景下,面对能源紧张状况,绿色低碳转型,减少碳排放并提高资源利用效率是钢铁企业发展的方向.结合高炉冶炼过程,本文从废塑料、废轮胎的规模、化学成分、工业分析、热能、化学能、燃烧特性等多方面就高炉喷吹废塑料、废轮胎工艺进行了可行性研究,并基于两种废旧物的物理化学性能及燃烧机理等对高炉喷吹废塑料、废轮胎工艺提出了建议:高炉处理废旧物通常采用高炉炉顶装入等方式,而从高炉风口喷入是最佳入炉方式;高炉喷吹废旧物宜采取煤粉与废旧物混合喷吹的方式,短期内还是会以煤粉为主,废塑料和废轮胎为辅,遵循"有料即喷、无料停喷"的原则,是科学且行之有效的,易被钢铁企业所接受;高炉吨铁废旧物喷吹量宜控制在30～50 kg,随着废旧物分类技术的进步,可根据不同材质特性进行差异化喷吹;高炉喷吹废旧物的最佳粒度宜在4～8 mm,该工艺将是未来低碳冶炼的一个重要方向.

    高炉废塑料废轮胎喷吹燃烧特性低碳冶炼

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    大型钢铁企业IATF16949质量管理体系推进与创新

    陈菲杜秀珍赵艳
    81-84页
    查看更多>>摘要：介绍了河钢集团唐钢公司结合IATF16949汽车质量管理体系推进,探索创新思路,在当今市场经济的大潮中,挖掘质量管理体系的潜力,为企业生产经营特别是提高质量管理水平、降低各种浪费、提高员工素质等方面寻找可行的办法和途径.通过应用过程方法和体系PDCA循环的管理方法,落实体系岗位责任,逐步实现体系文件有效执行100％,岗位操作100％有据可依,消除体系运行"两张皮"现象,形成稳定、可靠的质量管理体系.同时监视质量管理体系运行现状,识别影响生产工艺稳定、产品质量提高的薄弱环节,进行针对性强化和完善,实现全方位优化质量管理体系.应用"四定、六抓"的管理推进模式,公司质量体系主管部门按照体系目标策划制定年度质量管理体系推进方案,并详细分解形成月度推进计划,有的放矢地推进各项质量体系范围内的具体业务,推进质量管理体系的持续改进.

    钢铁企业IATF16949质量管理体系创新

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