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期刊信息/Journal information
焊管
宝鸡石油钢管有限责任公司
焊管

宝鸡石油钢管有限责任公司

丁晓军

月刊

1001-3938

hgqks@vip.163.com

0917-3398447;3398448、3398400、3398320

721008

陕西省宝鸡市姜谭路10号

焊管/Journal Welded Pipe and TubeCSTPCD
查看更多>>本刊创刊于1978年，是中国焊管行业唯一的国内外公开发行的技术期刊。《焊管》期刊的报道内容主要是与焊管生产有关的金属材料、成型工艺与设备、焊接工艺与设备。定径、矫直、无损检测、水压试验及自动化控制等方面的生产技术问题，以及在不同发展阶段电焊管产品的研制开发方向。
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    X100钢级管线钢焊接接头热影响区粗晶区冷却时间计算方法研究

    李光
    1-4页
    查看更多>>摘要：为了研究冷却时间t8/5对X100钢级管线钢焊接接头粗晶区组织性能的影响,采用单丝埋弧焊堆焊X100钢级管线钢板,利用热电偶和函数记录仪等设备测量了粗晶区的冷却时间t8/5,分别采用最小二乘法拟合与拉格朗日插值得到t8/5的计算公式,并对理论经验公式、最小二乘法拟合公式与拉格朗日插值公式计算结果进行了试验验证.验证结果表明,最小二乘法拟合公式的计算结果和测量值最接近,可以用来计算X100钢级管线钢热影响区粗晶区的冷却时间t8/5,也为合理制定X100钢级管线钢的焊接工艺提供了重要依据.

    X100钢级管线钢热影响区粗晶区理论经验公式最小二乘法拟合拉格朗日插值

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    DN1200mm钢管螺旋焊缝焊接温度场及应力场有限元分析

    张鸿博王高峰任国琪张良...
    5-9,15页
    查看更多>>摘要：为了研究X80管线钢在焊接过程中温度场及应力场的分布情况,以DN 1200 mm X80螺旋焊管为研究对象,采用有限元分析软件Abaqus分别沿着管道的内螺旋线和外螺旋线进行焊接模拟.结果表明,焊接过程中热源中心最高温度可达1650℃.在焊接内圈时,温度场对称分布;而在焊接外圈时,温度场分布不对称.在焊接完内圈的瞬间,接头最高温度约1200℃,管道内侧的应力峰值为850 MPa.在焊接完外圈的瞬间,接头最高温度为1300℃左右,管道内侧的应力峰值约为620 MPa.管道内侧焊接完成后,在对管道外侧焊接过程中,外侧焊缝处产生的应力场不仅使峰值应力降低,还使应力分布变得更加均匀.试验表明,通过分析内外螺旋焊缝的温度场和应力场分布以及形变情况,对于在焊接过程中内焊裂纹的预防有重要意义.

    螺旋焊缝有限元分析热源子程序温度场应力场变形场

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    基于CEL方法的管道内检测器动力学数值分析

    唐建华王增国林晓赵可天...
    10-15页
    查看更多>>摘要：为了研究管道内检测器运行时的非线性动力学特性,基于耦合欧拉-拉格朗日(CEL)方法,建立了管道内检测器运行的流-固耦合模型,采用Mooney-Rivlin模型描述橡胶皮碗超弹性、非线性行为.对内检测器在管内运行经过管道局部变形时的复杂行为进行求解和分析,获取了管道内检测器的速度、加速度、压力差、接触面积、摩擦力曲线以及最大应力和真实应变图,对内检测器皮碗非线性动力学特性进行分析.在计算中考虑了检测器的惯性影响以及摩擦力的作用,使得该流-固耦合模型更加接近现实工况,可对优化内检测器结构设计和使用提供理论依据和参考.

    管道内检测器非线性CEL方法流-固耦合Mooney-Rivlin模型

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    基于电弧增材制造的双相不锈钢熔敷层中δ-铁素体表征

    孙咸
    16-25页
    查看更多>>摘要：综述了涉及电弧增材制造(wire arc additive manufacturing,WAAM)的双相不锈钢熔敷层中δ-铁素体的特征.结果表明,WAAM的双相不锈钢壁体显微组织是在δ-铁素体基体晶界和晶内分布着不同形态的奥氏体.双相不锈钢填充焊丝化学成分(Creq/Nieq)对WAAM壁体显微组织的影响非常关键;熔敷工艺的影响亦是通过熔池成分(Creq/Nieq)的变化来改变相比例的;热输入的影响不明显.试样中δ-铁素体含量过低,以及晶粒粗化对壁体力学性能产生不利的影响.通过焊丝和工艺方法控制熔池成分(Creq/Nieq),限制δ→γ转变,确保δ-铁素体与奥氏体相比例,同时通过合理选用工艺参数对熔池冷却速度进行控制,以便辅助性遏制δ→γ转变.

    电弧增材制造δ-铁素体双相不锈钢冷金属过渡显微组织

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    大直径超厚Φ1422mm×25.4mm螺旋埋弧焊管开发

    黄晓辉毕宗岳张超赵红波...
    26-31页
    查看更多>>摘要：通过低碳高Nb+Mo/Ni合金设计理念,采用粗轧低温快轧技术,成功开发出典型的针状铁素体型X80级Φ1422 mm×25.4 mm大直径超厚螺旋缝埋弧焊管用热轧卷板.在制管过程中采用低残余应力成型技术,结合适度增加水压压力,管体内表面和外表面环向应力都低于80 MPa,并通过试验确定了厚壁管材焊接过程中的最佳热输入线能量.对试制后的X80级Φ1422 mm×25.4 mm螺旋埋弧焊管进行理化性能检测,结果显示,管体屈服强度为556～615 MPa,抗拉强度为648～655 MPa,焊接接头拉伸强度≥669 MPa,0℃下,母材、HAZ和焊缝夏比冲击性能都在150 J以上,母材DWTT剪切面积94％,且管体和焊接接头硬度最大值仅255HV10.检测结果表明,试制的X80级Φ1422 mm×25.4 mm管材具有良好的力学性能,且理化性能全部符合API SPEC 5L标准要求.

    大直径超厚壁螺旋埋弧焊管力学性能

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    基于ICS-GRNN的油气管道剩余强度预测技术

    李明闻伟李秉军牛志勇...
    32-36页
    查看更多>>摘要：为提高腐蚀管道剩余强度的预测精度,深入分析影响管道剩余强度的主要因素,通过广义回归神经网络(GRNN)对剩余强度进行有效预测,采用改进的布谷鸟搜索算法(ICS)对光滑因子进行寻优,建立了基于ICS-GRNN的管道剩余强度预测模型,并与其他模型进行了对比.结果表明,ICS算法较CS算法提前88次迭代达到收敛条件,具有更快的迭代速度;ICS-GRNN模型的平均相对误差和希尔不等系数均最小,分别为1.92％和0.43,与其他模型相比,预测精度和鲁棒性最好,预测时间最短.研究结果可为进一步确定腐蚀管道的后续承载力和服役状态提供参考.

    ICSGRNN剩余强度腐蚀管道

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    基于微服务架构的油气管道设备设施失效分析智慧系统设计与开发

    罗懿宋志强
    37-41,48页
    查看更多>>摘要：基于微服务架构的开发框架基础,采用B/S架构的服务器模式设计并开发了中海油首个油气管道设备设施失效分析智慧系统.该系统包含失效分析案例库、失效分析智能诊断、分析助手等七大模块,可提供失效案例结构化数据检索、多维度失效案例统计分析、腐蚀及断裂失效常见原因智能诊断、在线微课学习等功能,不但能够便于管理人员和技术人员及时掌握产品的失效原因和失效规律,而且加速了失效分析业务的数字化转型.

    油气管道失效分析数据库系统开发

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    某N80油管接箍腐蚀断裂失效分析

    杨晓龙田永强王旭岳明...
    42-48页
    查看更多>>摘要：针对某N80 EU油管接箍腐蚀断裂的现象,通过宏观形貌分析、化学成分分析、金相及夹杂物分析、力学性能分析、扫描电镜和能谱分析、接箍螺纹结构分析,结合其服役工况,综合分析了其接箍腐蚀断裂的失效原因.结果表明:该失效接箍的化学成分、力学性能均符合相关标准要求,金相组织未见异常且无金属夹杂;其腐蚀是由内向外腐蚀,且以局部腐蚀为主,腐蚀产物是以铁的氧化物以及硫化物为主.该接箍失效原因是由于含有Cl-、CO2、SRB等腐蚀介质的井液在管柱内压作用下通过接箍中间缝隙进入齿顶和齿底的螺旋形泄露通道,在以缝隙腐蚀为主的腐蚀环境+轴向载荷共同作用下导致接箍断裂.建议优化螺纹结构,防止或减轻缝隙腐蚀对圆螺纹油管接头的影响,解决接箍腐蚀及断裂失效问题.

    N80油管接箍SRB腐蚀失效分析缝隙腐蚀

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    管材超声波相控阵高速线性自动检测系统优化

    刘凌汪超马立立
    49-54页
    查看更多>>摘要：为进一步优化管材超声波相控阵检测系统,对常规超声波相控阵检测系统进行升级,采用非接触式超声耦合技术,同时基于相控阵超声波检测技术,根据管材直径选用不同的探头盒.优化结果显示,优化后,探头盒内每个相控阵探头的超声波束以30°～70°的角度折射到管材中,且该折射角可根据管材壁厚和直径进行调节,从而实现100％的检测覆盖率,保证管材内、外缺陷的扫查.研究表明,通过对常规超声波相控阵检测系统进行升级,提高了相控阵检测系统的灵敏度,同时提高了超声波自动探伤的工作效率,保证了产品质量.

    相控阵超声波检测技术相控阵探头探头盒非接触式超声耦合技术

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    12CrMo9-10钢埋弧焊接工艺研究

    邹坤金东发
    55-59页
    查看更多>>摘要：为了提高12CrMo9-10钢的埋弧焊接质量,在12CrMo9-10钢焊接性分析的基础上,采用焊接工艺试验的方法研究了该材料的冷、热裂纹敏感性.试验显示,焊接最小预热温度≥160℃的情况下可以避免焊接冷裂纹;在对原材料微量元素化学成分特殊要求的情况下,不同热处理工艺下焊接接头均未发现再热裂纹的发生.研究表明,通过合理控制焊前预热温度(≥200℃)、焊接热输入(≤3.0 kJ/mm)及层间温度(≤250℃),试板焊接并经热处理后可以获得满足相关标准及技术条件要求的各项性能,且焊接接头具有良好的抗回火脆化性能.

    12CrMo9-10钢焊接裂纹回火脆性

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