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期刊信息/Journal information
焊管
宝鸡石油钢管有限责任公司
焊管

宝鸡石油钢管有限责任公司

丁晓军

月刊

1001-3938

hgqks@vip.163.com

0917-3398447;3398448、3398400、3398320

721008

陕西省宝鸡市姜谭路10号

焊管/Journal Welded Pipe and TubeCSTPCD
查看更多>>本刊创刊于1978年,是中国焊管行业唯一的国内外公开发行的技术期刊。《焊管》期刊的报道内容主要是与焊管生产有关的金属材料、成型工艺与设备、焊接工艺与设备。定径、矫直、无损检测、水压试验及自动化控制等方面的生产技术问题,以及在不同发展阶段电焊管产品的研制开发方向。
正式出版
收录年代

    螺旋埋弧焊管全管体扩径工艺与性能研究

    毕宗岳谭赟茹翔黄海...
    1-6页
    查看更多>>摘要:随着管道建设对管材性能一致性要求的提高,以及全位置自动焊工艺对管材几何尺寸精度更高的要求,需要研究改进螺旋焊管制备工艺.开展了 X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管全管体扩径工艺试验,对比分析了扩径前后管体的几何尺寸、残余应力及力学性能变化.结果显示,随着扩径量的增加,管体尺寸精度大幅提高,在扩径率为0.75%时,管体不圆度降低了 20%,周长一致性提高了71%,噘嘴量减少35.4%,管体切断后对应的两个管端直径差值在1 mm之内;扩径可以进一步降低管材成型焊接形成的整体内应力以及表面应力,使得螺旋埋弧焊管残余应力一定程度减小;扩径后管材强度和屈强比略有上升,韧性略有下降,管材强度的一致性大幅提高,管材相关性能指标优于设计及施工标准要求.结果表明,X80钢级Φ1219 mmx22 mm螺旋埋弧焊管扩径工艺技术是可行的.

    螺旋埋弧焊管全管体扩径尺寸精度力学性能

    层间温度对X80钢管多道环焊接头残余应力的影响

    白咚咚李霄朱丽霞牛辉...
    7-12页
    查看更多>>摘要:采用热电偶测量了 X80钢管多道环焊接头焊接过程中的热循环,焊后采用盲孔法测量了焊接残余应力,建立了残余应力数值分析模型,并通过试验数据进行了校验,分析了层间温度偏离对残余应力的影响.研究结果表明:不同层间温度下,接头焊缝及热影响区拉应力较高,母材拉应力较低,在母材位置呈现拉-压应力转变.层间温度的改变对接头轴向应力的影响不明显,但对周向应力、等效应力的影响较大.当层间温度为248℃时峰值残余应力最低,考虑到经济和时间成本,生产实践中层间温度达到220℃时即可.

    X80钢管环焊缝接头残余应力层间温度多道焊

    基于Fluent的天然气运输管道弯头冲蚀模拟分析与防控措施研究

    吕超陈绪鑫刘艳龙殷宏鑫...
    13-18页
    查看更多>>摘要:针对天然气运输管道的典型弯道冲蚀问题,依据现场实际生产情况,基于Fluent流体模拟软件建立相应的物理模型,选用standard k-ε模型、DPM离散相模型和冲蚀速率方程,分析讨论了固体颗粒直径、气体流速以及弯管角度对弯管冲蚀磨损的影响规律.结果显示:流体流速越快,颗粒对弯道的冲蚀越明显,流速与冲蚀率呈正相关;在同一流速下,随着颗粒粒径的增大,冲蚀率逐渐减小,最后趋于稳定;不同角度的弯头受到的侵蚀是不同的,应根据现场操作环境的差异,设计合适角度的弯头.模拟分析结果表明,天然气流速和固体颗粒直径是影响管道弯头冲蚀率的主要因素,并根据模拟结果提出了冲蚀防控措施.

    天然气管道弯头冲蚀Fluent仿真模拟防控措施

    直缝焊管焊缝质量电磁超声检测方法研究

    程偲姜春宋旖旎康宜华...
    19-23页
    查看更多>>摘要:为实现直缝焊管焊缝内缺陷检测,采用周向电磁超声SH0导波检测技术,研究了基于磁致伸缩效应激励周向SH0模态导波,确定了周向SH0导波激励频率,设计了一款一发双收差分接收的直缝焊管焊缝缺陷检测探头.结果表明:该系统能够激发单一模态周向SH0导波,实际波速与模型分析结果吻合;针对直径116 mm、壁厚3.5 mm的激光直缝焊管焊缝的Φ0.6 mm盲孔和Φ1.0 mm通孔,通过差分探头的信号处理,能够实现焊缝处Φ1.0 mm通孔和Φ0.6 mm盲孔缺陷的检测.

    电磁超声磁致伸缩焊缝周向SH0导波

    智能管道技术在长输管道防腐领域的应用*

    郑安升黄留群范安强杨益...
    24-30页
    查看更多>>摘要:为了降低操作人员劳动强度和操作难度,提高生产技术和管理水平,提升管网本质安全和运行效率,推进智能化管道建设,通过采取全面感知、智能控制、精准监测、预警预控、系统决策、协同管理等方法,在长输管道防腐领域进行智能机械化补口技术、线路阴极保护智能监测技术、站场区域阴极保护智能控制技术以及高压直流输电系统(HVDC)智能干扰防护技术等相关应用,结果表明智能管道防腐技术可以有效监控和诊断管道阴极保护状况,减少管道腐蚀风险,保障管道长期安全平稳运行.

    智能管道智能机械化补口管道防腐阴极保护HVDC智能干扰防护

    油田站外单管集油辅助工艺对比

    刘静曲虎卜明哲赵向苗...
    31-36,41页
    查看更多>>摘要:为了解决部分油井无法单管输送的问题,采用PIPESIM模拟软件对不同含水率、不同集输半径和不同产液量油井的集输管线进行计算分析,同时结合各油田单管集输设计经验,得出中质原油站外系统单管集油工艺改造的技术界限,而对于达不到技术界限的油井,可以通过辅助措施实现单管集油,通过对比电磁加热器、空气源热泵、管道内置电伴热、井口气电加热器、油井保温隔热油管、地热、太阳能光热技术及井口加药等单管辅助措施的原理及工艺特点,最终确定在不同工况条件下的辅助单管集输措施,为油田站外单管集输工艺选择和优化提供了理论依据.

    单管集油集输界限太阳能电加热隔热油管

    螺旋焊缝超声波相控阵检测系统参数调试

    吕明轩张斌周超
    37-41页
    查看更多>>摘要:为提高焊缝缺陷的检出率,将超声波相控阵检测技术引入螺旋埋弧焊管焊缝全自动检测中,通过重新设置声线仿真焊缝参数和缺陷检测通道,确定扇扫区域等调试措施,提升焊缝缺陷检测准确度.结果显示,通过对超声波相控阵检测设备参数调整,能够有效提升缺陷检出率,单个夹渣及气孔的发现情况得到明显改观,效果显著.

    超声波相控阵油气输送管道焊缝缺陷检测

    焊管焊接工艺评定标准对比分析

    甘正红宋文杰宋文盛赵虎...
    42-50,58页
    查看更多>>摘要:为了准确开展焊管焊接工艺评定,从母材分类、评定厚度、坡口形式、试件形式、焊接热输入、焊接电特性、焊接材料、保护气体、预热、焊后热处理、焊接技术措施、试样检测与试验、工艺规程与工艺评定记录等方面对国内外焊管常用焊接工艺评定标准和规范进行了详细对比,探讨了各标准和规范之间的差异,重点分析了各标准中变素的认可范围以及焊管焊接工艺评定中存在的问题,可为焊管制造企业的焊接工艺人员进行焊接工艺评定提供参考和借鉴.

    焊管焊接工艺评定标准焊接工艺规程焊接工艺评定记录变素对比分析

    焊缝金属对奥氏体不锈钢失延裂纹敏感性的影响

    孙咸
    51-58页
    查看更多>>摘要:采用伍德(Wood)液态金属对GTAW制作的平板堆焊试件淬火,以及光学金相、电子背散射衍射等测试手段,研究了焊缝金属对奥氏体不锈钢失延裂纹(Ductility-dip cracking,DDC)敏感性的影响.结果表明,伍德金属淬火在焊缝熔化区中捕获了高温显微组织细节形貌,揭示了 310的淬火诱发DDC敏感性比304、316和321严重得多.304和316均凝固为柱状δ晶粒,沿δ柱状晶粒之间的边界形成了几乎连续的γ;由于γ深入δ生长,δ晶粒被γ牢固地结合在一起,阻碍沿δ晶界的DDC.321凝固为等轴δ晶粒,等轴晶粒的弯曲边界阻碍DDC.310凝固为粗直的、沿晶界几乎没有δ的γ柱状晶粒,并且晶界迁移变成为局部直的;由此产生的又长又直的裸晶界成为DDC的理想通道.归纳了奥氏体不锈钢焊缝抗DDC的两种新机制:①沿δ柱状晶的边界形成几乎连续的、非平直的γ;②凝固为等轴δ晶粒.

    焊缝金属失延裂纹奥氏体不锈钢:铁素体奥氏体

    气驱技术对油套管性能的新要求

    黄伟何淼
    59-61页
    查看更多>>摘要:为有效补充地层能量、大幅提高采收率,保持油田高效开发和持续稳产,国内外油田陆续开展了气驱试验.气驱技术在保持油田高效开发和持续稳产的同时,也延长了油田生命周期,但井筒完整性是制约气驱技术发展的关键因素之一.通过分析气驱井油套管失效情况,从全生命周期角度,提出了保证井筒完整性措施以及气驱工艺下油套管选材思路,并指出在注气井或采出井采用耐蚀合金连续油管和非金属连续油管,可兼顾防腐和气密封功能,将是气驱工艺的发展方向.

    气驱技术油套管腐蚀气密封